G207 不锈钢焊条
 钛钙型药皮的Cr13型不锈钢焊条。具有良好的耐氧化及耐腐蚀能力。焊接工艺性优良，可交直流两用，电流不宜过大。焊前焊条适当烘干（150℃）,工件适当予热（200~300℃）,焊后经700~730℃回火处理.用于焊接Cr13不锈钢结构及要求耐蚀、耐磨表面堆焊。

G217不锈钢焊条
说明:G217是碱性药皮的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。
 
用途:用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构，如汽轮机叶片的补焊及对接，也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
 
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.12 ≤1.00 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 ≤0.70 ≤0.75 11.0~13.5
 
熔敷金属力学性能（试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃，然后空冷。）试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥450 ≥20
 
参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
 
注意事项:
1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。
2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3.焊前焊件预热至300-350℃，焊后经680-760℃回火处理。

G302不锈钢电焊条 
牌号：G302

型号：E430-16

性能：钛钙型的Cr17不锈钢焊条，交直流两用。

用途：用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构

材质（熔敷金属化学成分∕%）：

C≤0.10  Mn≤0.10  Si≤0.90  Cr15.0~18.0  Ni≤0.6  Mo≤0.75

其他：Cu≤0.75

 
G307不锈钢焊条
符合 GB E430-15 相当 AWS E430-16

说明: G307是低氢型药皮的Cr17不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢焊接。

熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.10 ≤1.00 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 ≤0.60 ≤0.75 15.0~18.0

熔敷金属力学性能（试件在760-790℃保温1h,以不超过55℃/h的速度随炉冷却至595℃，然后空冷。） 试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥450 ≥20

参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200

注意事项: 1.G307焊条焊前须经200-300℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件预热至200℃，焊后经750-800℃回火处理。
3.焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

G202不锈钢电焊条
产品规格：2.5/3.2/4.0/5.0   产品型号：G202 
详细信息：G202不锈钢焊条相当：GB E410-16     AWS E410-16  执行标准：DGS K 401.11-2004
说明：G202是钛钙型药皮的不锈钢焊条，可交直流两用。
用途：用于焊接0Cr13及1Cr13不锈钢结构件，也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
熔敷金属化学成份：（%）C≤0.12    Mn≤1.0   Si≤0.90   Cr11.0-13.5   Ni≤0.7   Mo≤0.75  Cu≤0.75  S≤0.030   P≤0.040
熔敷金属化学性能：（试样在860℃保温至2h，缓冷至600℃，然后空冷） 抗拉强度бb(Mpa)≥450   伸长率δ5(%) ≥20
参考电流：（AC或DC+） 焊接电流（A） 3.2*80-120 4.0*100-160 5.0*150-200
注意事项：1、  焊前焊条须经250烘℃焙1h。2、  焊前焊件必须预热至250-350℃
A002不锈钢焊条
产品规格：2.5/3.2/4.0/5.0  产品型号:A002 
详细信息：说明：A002是钛钙型的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属含碳量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能。该焊条采用国外先进技术，焊条药皮呈红色，交直流两用，交流稳弧性能**。电弧柔和、飞溅很小、焊缝成型美观，全位置焊接性优良，焊条药皮强度好。用途：用于超低碳Cr19Ni10不锈钢和工作温度低于300℃耐磨腐蚀的不锈钢（如0Cr19Ni11Ti），主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。
 

 
A022不锈钢焊条
 产品规格：2.5/3.2/4.0/5.0  产品型号A022
详细信息：A022不锈钢焊条 符合 GB E316L-16相当 AWS  E316L-16
 说明：A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。
用途: 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C≤0.04   Mn0.5~2.5   Si≤0.90   S≤0.030    P≤0.040   Cu≤0.75   Ni11.0~14.0  Mo2.00~3.00   Cr17.0~20.0
熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥490 ≥30  
参考电流 (AC、DC+）
焊接电流(A) φ2.0*40~80 φ2.5*50~100 φ3.2*70~130 φ4.0*100~160 φ5.0*140~200
注意事项:1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
 
 

A102不锈钢焊条
  产品规格：2.5/3.2/4.0/5.0   产品型号：A102
详细信息：A102 符合 GB  E308-16
说明：A102钛钙型Cr19Ni10不锈钢焊条，具有良好的力学性及抗晶间腐蚀性，交直流两用，工艺性能极好。
用途：用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢结构。
熔敷金属化学成分（%）C≤0.80  Mn0.5~2.5  Si≤0.90  Cr18.0~21.0  Ni9.0~11.0  Mo≤0.75  Cu≤0.75  S≤0.030  P≤0.040
 

 
A132不锈钢焊条
 产品规格：2.5/3.2/4.0/5.0   产品型号：A132
详细信息：A132  符合E347-16
说明：A132是钛钙型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性，交直流两用，工艺性能优异。
用途：用于重要的耐磨蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。
 
A202不锈钢电焊
 产品规格：2.5/3.2/4.0/5.0  产品型号：A202
详细信息：A202  符合GB/AWS E316-16
说明：A202是钛钙型药皮的低碳不锈钢焊条，敷熔金属含有适量的钼，尤其是具有抗蠕变能力离子点蚀的能力。具有良好的工艺性能，可交直流两用。
用途：用于焊接含钼量为2～3%的不锈钢结构，如焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0铬18镍12钼2不锈钢设备。也可作为异种钢焊接。
熔敷金属化学成分（%）C≤0.08，Mn0.5-2.5、Si≤0.90、Cr17.0～20.0、Ni11.0～14.0,Mo2.0～3.0、Cu≤0.75、S≤0.030、P≤0.040
熔敷金属化学性能:抗拉强度σb（Mpa） 伸长率δ5（%）≥520≥30 参考电流：（DC+或AC）
焊条直径（mm）2.0  2.5  3.2  4.0  5.0
焊缝长度（mm）300  300  350  400  400
电流范围（A）平焊 30-50 60-85 85-120 115-150 140-180  立仰焊 30-50 50-70 75-105 95-130

注意事项：1、焊前焊条须经300-350℃烘焙1h、随供随用。2、焊接时尽量采用小电流及短弧，摆动宽度不超过直径的2.5倍。3、焊前对焊件必须清除油、绣、水份等杂质。
 
A402不锈钢电焊条
 产品规格：2.5/3.2/4.0/5.0  产品型号：A402
详细信息：说明：A402是钛钙型Cr26Ni21奥氏体不锈钢焊条，熔敷金属在900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性，交直流两用。焊接工艺性好。
用途：用于在高温条件工作的同类型耐热不锈钢，也用于淬硬性大的铬钢（如Cr5Mo、Cr5Mo、Cr13、Cr28等）以及异种钢焊接
熔敷金属化学成分（%） C0.08~0.20   Mn1.0~2..5  Si≤0.75  S≤0.030  P≤0.030  Cu≤0.75  Ni20.0~22.5  Mo≤0.75  Cr25.0~28.0
熔敷金属力学性能实验项目：σb（Mpa）δ5（%）
保证值                      ≥550     ≥25
参考电流（AC、 DC+）
焊接电流（A）φ2.0*40~80 2.5*50~100 3.2*70~130 4.0*100~160   5.0*140~200
注意事项：1、1、焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。2、尽可能采用直流电源，操作时电流不宜过大。
 
A412不锈钢电焊条
 产品规格：2.5/3.2/4.0/5.0   产品型号：A412
详细信息：说明：A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条，熔敷金属添加了钼，耐蚀，耐热及抗裂性比A402、A407有所改善，可交直流两用，焊接工艺性好。
用途：用于在高温条件工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里以及异种钢等，焊接淬硬性大的碳钢、低合金钢时焊缝韧性好。
熔敷金属化学成分（%） C  Mn  Si  S  P  Cu  Ni  Mo  Cr 
保证值：≤0.12  1.0~2.5  ≤0.75  ≤0.030  ≤0.030  ≤0.75  20.0~22.0  2.00~3.00  25.0~28.0
熔敷金属力学性能实验项目：σb（Mpa）δ5（%）
保证值                      ≥550     ≥25
参考电流（AC、DC+）焊接电流（A）φ2.0*40~80  2.5*50~100  3.2*70~130  4.0*100~160  5.0*140~200   
注意事项：1、焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。2、操作时电流不宜过大。
 
A422不锈钢电焊条
产品规格：2.5/3.2/4.0/5.0  产品型号：A422
详细信息：说明：A422是钛钙型Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条，焊缝加入了较多锰，提高了焊缝的抗裂性，交直流两用。
用途：用于焊接加热炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也用于焊接异种钢等。
熔敷金属化学成分（%）C  Mn  Si  S  P  Cu  Ni Cr
保证值：≤0.20  5.0~10.0  ≤1.20  ≤0.030  ≤0.030  16.0~20.0  23.0~27.0参考电流（AC、 DC+）焊条直径（mm）φ2.0  2.5  3.2  4.0  5.0焊接电流（A）40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项：1、焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。2、焊接时 以窄焊道为宜，采用短弧焊接，以防熔池过热，合金元素烧损。收弧时弧坑填满。3、对厚大焊件多层焊，宜锤击敲打焊缝及边缘，细化晶粒，减小应力。

 
A052不锈钢焊条
 产品规格：2.5/3.2/4.0/5.0  产品型号：A052
详细信息：说明: A052是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A107、A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。
用途: 用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr。
保证值 ≤0.04 ≤2.00 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.0 22.0~27.0 4.00~5.50 17.0~22.0 熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)保证值 ≥490 ≥25参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~20
注意事项:1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 
 
A607不锈钢焊条
 产品规格：2.5/3.2/4.0/5.0   产品型号：A607
详细信息：A607  符合GB E330MoWn 
说明:A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条，因焊条中加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途：用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。
熔敷金属化学成分(%) C  Mn  Si  S  P  Cu  Ni  Mo  Cr  W  Nb
保证值：≤0.20  ≤3.50 ≤0.70  ≤0.03  ≤0.035  ≤0.50  33.0~37.0  2.00~3.00  15.0~17.0 

012.00~3.00  15.0~17.0  2.00~3.00  1.00~2.00
熔敷金属力学性能实验项目：σb（Mpa）δ5（%）
保证值                      ≥590     ≥25
参考电流（AC、 DC+）焊条直径（mm）φ2.0  2.5  3.2  4.0  5.0
焊接电流（A）40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

注意事项:1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。2.操作时电流不宜过大。
 
A902不锈钢电焊条
产品规格：2.5/3.2/4.0/5.0  产品型号：A902
详细信息：说明: A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有优异的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。
用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
保证值 ≤0.07 0.5~2.5 ≤0.60 ≤0.030 ≤0.040 3.0~4.0 32.0~36.0 2.00~3.00 19.0~21.0 8×C~1.0
熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)保证值 ≥550 ≥30
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

      2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A022MO不锈钢焊条 
A022Mo 符合 GB E317L-16相当 AWS  E317L-16

说明:A022Mo是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，尤其耐腐蚀性能优于A022，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。
 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 3.00~4.00 18.0~21.0
 

熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥520 ≥25
 

参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
 

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A032不锈钢焊条 

A032不锈钢焊条 符合 GB E317MoCuL-16

说明: A032是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有优良的焊接工艺性能。可交直流两用。

 用途: 由于焊缝中含有Mo和Cu，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性能，用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型低碳不锈钢结构，也可焊接Cr10Si3耐酸钢。

 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr

保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤2.0 12.0~14.0 2.00~2.50 18.0~21.0

 
熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥540 ≥25

参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

 A042不锈钢焊条
说明：CHS042是钛钙型药皮的超低碳不锈钢焊条，交流两用。由于焊缝加放了适量的钼，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。

 A042不锈钢焊条
说明：CHS042是钛钙型药皮的超低碳不锈钢焊条，交流两用。由于焊缝加放了适量的钼，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。

A062不锈钢焊条

特征和用途：钛钙型超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，在不含铌、钛等稳定化元素时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。用于不锈钢、复合钢和异种钢等，如合成纤维、石油化工等设备，也用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件。

A072不锈钢焊条

牌号：A072

性能：钛钙型的超低碳不锈钢焊条，可交直流两用，焊缝在65%硝酸沸腾介质中有良好的耐蚀性。

用途：用于00Cr25Ni20Nb不锈钢，如核燃料设备等

材质（熔敷金属化学成分∕%）：

C≤0.04  Mn1.0~2.0 Si≤0.80 Cr27.0~29.0   Ni14.0~16.0  

A082不锈钢焊条 

牌号：A082

性能：钛酸型耐浓硝酸腐蚀用超低碳不锈钢焊条，焊接工艺性能好，焊条药皮具有良好的抗发红开裂性能，可交直流两用。

用途：用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni114Si4等耐浓硝酸腐蚀的不锈钢焊接和补焊

材质（熔敷金属化学成分∕%）：

C≤0.035  Mn≤2.0 Si3.5~4.5  Cr17.0~21.0   Ni13.0~15.0  Mo≤0.5

注意事项:

1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大
 

zheshizuihou
A107不锈钢焊条
A107是低氢钠型药皮的低碳不锈钢焊条.熔敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能.采用直流反接,能进行全位置焊接.

  用途:用于焊接工作温度低于300度的耐腐蚀的铬18镍8型不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈钢表面层

A137不锈钢焊条 
 

A137是低氢型Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性，采用直流反接，可全位置焊。

用途：用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢
 

 
A237不锈钢焊条 
说明：A237是低氢型药皮的不锈钢焊条，由于焊缝金属含有钒，故具有良好的耐蚀性和抗裂性能，采用直流电源，焊条接正极，能进行全位置焊接

用途：用于要求一般耐热而又要求一定耐腐蚀的铬19镍10钛及铬18镍12钼2钛不锈钢结构的多层焊接

A242不锈钢焊条 
A242不锈钢焊条 符合 GB E317-16相当 AWS  E317-16
说明: A242是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含Mo量比A202更高，对非氧化性酸（如硫酸、亚硫酸、磷酸）以及有机酸具有较好的耐腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用，可交直流两用。
用途: 用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 3.0~4.0 18.0~21.0
熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)
保证值 ≥550 ≥25
参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

 
A302不锈钢焊条 
钛钙型药皮，含Cr22-25%、Ni 12-14%等合金,焊缝金属具有优良的抗裂性和抗氧化性。熔敷金属机械性能:σb≧550Mpa,延伸率δ5≧25﹪，交直流两用。但尽可能采用直流。可进行全位置焊接.焊前焊条150℃烘干.用于焊接相同类型的不锈钢及异种钢,高铬钢、高锰钢结构等

A307不锈钢焊条 
低氢型药皮,含Cr22-25%、Ni12-14%等合金,焊缝金属具有优良的抗裂性能和抗氧化能力。熔敷金属机械性能: бb≥550Mpa，延伸率δ5≥25%.采用直流反接。可进行全位置焊接.焊前焊条250℃烘干.用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢以及高铬钢、高锰钢结构等

A312不锈钢焊条 
A312    铬23镍13钼2不锈钢焊条

符合：GB  E309Mo-16    相当：AWS E309Mo-16

说明：

A312是钛钙型药皮不锈钢焊条。焊缝金属有良好的抗裂性及抗氧化性能，可交直流两用，有良好的操作性能。

用途：

用于焊接耐硫酸介质腐蚀的相同类型的不锈钢容器，也可作用不锈钢衬里，复合钢板，异种钢的焊接。

注意事项：

焊前焊条必须经280-300℃左右烘焙1h。

尽可能采用直流电源，因用交流焊接时，熔深较浅。电流不宜过大，以免焊条发红。

熔敷金属化学成份：（%）

C Cr Ni Mo Mn Si P S Cu

≤0.12 22.0-25.0 12.0-14.0 2.0-3.0 0.5-2.5 ≤0.90 ≤0.040 ≤0.030 ≤0.75

熔敷金属力学性能：

抗拉强度（σb） MPa 伸长率（δ5） %

≥550 ≥25

参考电流：（AC或DC+）

焊条直径（mm） 2.5 3.2 4.0 5.0

焊接电流（A） 50-80 80-110 110-160 160-200

A407不锈钢焊条 

  A407是低氢型Cr26Ni21奥氏体不锈钢焊条，熔敷金属在900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性，采用直流反接，可全位置焊，由于焊缝为纯奥氏体，抗热裂性不及双相组织的好。

用途：用于同类型的耐热不锈钢、不锈钢衬里以及异种钢焊接，也用于淬硬性大的Cr5Mo 、Cr9Mo、Cr13、Cr28等

A432不锈钢焊条 

牌号：A432

型号：E310H- 16

性能；钛钙型3Cr26Ni21耐热钢焊条，熔敷金属具有较高的蠕变强度，接头力学性能好，热烈敏感性低，交直流两用，焊接性好。

用途：**于焊接HK 40耐热钢。

材质（熔敷金属化学成分∕%）：

C0.35-0.45     Mn1.0-2.5      Si≤0.75         Cr 25.0-28.0 

Ni 20.0—22.5        Mo≤0.75        其他Cu≤0.75

 
A462不锈钢焊条 

牌号：A462

性能；钛钙型铬镍奥氏体高温炉管不锈钢焊条，交直流两用，全位置焊，相当于日本HM-40

耐热不锈钢焊条，熔敷金属在800-1200℃高温条件下具有耐蚀、耐高温性。

用途：用于高温条件下的炉管【如HK-40\\HP-40\\RC-1\\RS-1\\IN-81】等焊接。

材质（熔敷金属化学成分∕%）：

C0.15-0.30         Mn1.5-3.0       Si0.90-1.30     Cr 25-28

Ni 30-35      Mo 0.40-0.60

A502不锈钢焊条 

A502不锈钢焊条符合 GB E16-25MoN-16
说明: A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。
用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。

A512不锈钢焊条    
A512不锈钢焊条
     型号 E16-8-2-16
材质 C≤0.10 Mn 0.50-2.5 Si≤0.60 Cr 14.5-16.5 Ni7.5∽9.5Mo1.0∽2.0 类型 不锈钢焊条
药皮性质 钛钙型 焊芯直径 2.5-4.0（mm）
适用范围 用于高温高压不锈钢管道的焊接。
性能；钛钙型药皮的不锈钢焊条，熔敷金属铁素体含量一般在5FN以下焊缝具有较高的高温韧

性，即使在较大拘束条件下仍具有较强抗裂能力，交直流两用，焊接工艺性好。

用途：用于高温高压不锈钢管道的焊接。

材质（熔敷金属化学成分∕%）：

C≤0.10 Mn0.50-2.5 Si≤0.60 Cr 14.5-16.5

Ni 7.5-9.5 Mo 1.0-2.0 其他Cu≤0.75

A707不锈钢焊条
A707不锈钢焊条 说明：低氢型Cr17Mn13Mo不锈钢焊条，采用直流反接，可全位置焊。 用途：用于乙酸、维尼纶、尿素等生产设备（Cr17 Mn13MoN）。 材质（熔敷金属化学成分∕%）： C≤0.15 Mn 11.0-14.0 Si≤1.00 Cr 16.0-18.0 Mo 1.0-2.0 N 0.17-0.30 55 A717不锈钢焊条 说明：低氢型2Cr15Mn13MoN低磁性不锈钢焊条，电弧稳定，脱渣性好，成形美观，焊缝导磁率稳定。 用途：用于2Cr15Mn13MoN低磁性不锈钢电物理装置构件或1Cr18Ni9Ti异种钢焊接。 熔敷金属化学成分∕% C0.15-0.25 Mn14.0-16.0 Si≤1.00 Cr14.0-16.0 Ni1.53-3.0 N1-0.3 P≤0.06 60 主要用于:堆焊石油、矿山、采煤、地质、建筑等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如：铣鞋、磨鞋、扶正品、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头：煤矿、钻头修补。钢厂：糖厂：造纸厂、建筑、耐火材料厂,砖机合金机口砖机配件；路政机械合金拌刀；路政机械开沟机合金刀头刀库；起爆机合金顶头；农机厂,电厂,煤矿,饲料机械,石油,糖厂,公路管理站等企业的搅拌与粉碎等。..............................

A717不锈钢焊条

用于2Cr15Mn15Ni2N低磁性不锈钢电物理装置构件或1Cr18Ni9Ti异种钢焊接.

A802不锈钢焊条

牌号：A802

型号：E330MoMnWnb-15                                               

性能；钛钙型Cr18Ni18Mo4Cu2不锈钢焊条，交直流两用，焊缝中含有钼和铜，在硫酸介质中具有较高的抗蚀性。

用途：用于焊接硫酸浓度50%、一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道和Cr18Ni18MoCu2Ti等。

材质（熔敷金属化学成分∕%）：

 C≤0.10       Mn ≤2.50      Si≤1.00    

Cr18-21       Ni17-19     Mo 3-5    其他 Cu 1.5-2.5

A001G15不锈钢焊条
型号GB/T：E308L-15   相当于AWS：E308L-15
简介：氧化钛型耐发红高效率不锈钢焊条，熔敷效率为150%,具有飞溅小、脱渣容易、焊缝美观、高效节能等特点,直流反接。用于同类型不锈钢平焊和平角焊

A002A不锈钢焊条
型号GB/T：E308L-17 相当于AWS：E308L-17
简介：氧化钛酸性超低碳耐发红高效不锈钢焊条，具有耐发红、飞溅小、引弧及再引弧型号、脱渣容易、焊缝美观等特点，可交直流两用。用于含钛稳定奥氏体不锈钢和同类型不锈钢，焊条直径≤3.2mm时可全位置焊，其他规格仅用于平焊和平角焊

A012Si不锈钢焊条
简介：钛钙型的超低碳Cr20Ni13Si4不锈钢焊条，有很好的抗浓硝酸腐蚀性能，可交直流两用，工艺性能好。用于抗浓硝酸腐蚀的超低碳00Cr17Ni15Si4Nb不锈钢

A002Mo不锈钢焊条
型号GB/T：E308Mo-16
简介：钛钙超低碳不锈钢焊条，具有良好的耐腐蚀性及抗裂性，可交直流两用，工艺性能好。用于超低碳不锈钢或0Cr18Ni9Ti钢，如合成纤维、化肥、石油化工等设备

A022Si不锈钢焊条
型号GB/T:E316L-16
简介：钛钙型的超低碳00Cr19Ni11Mo2Si不锈钢焊条，具有良好的抗应力腐蚀和点腐蚀性，可交直流两用，工艺性能**。用于焊接冶金设备中的衬板或管材

A022L不锈钢焊条
型号GB/T：E316L-16 相当于AWS:E316L-16
简介：钛钙型的超低碳不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐蚀、抗裂性，可交直流两用，工艺性能好。用于核安全一级铬捏奥氏体不锈钢管道和容器构件及尿素、合成纤维等设备和焊后不热处理的铬不锈钢、异种钢等

A042Si不锈钢焊条
简介：相当于瑞典AVESTA P5超低碳不锈钢焊条，交直流两用，具有良好的焊接工艺性能，加入适量的钼，提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等

A042Mn不锈钢焊条
简介：相当于荷兰Philips BM310 MoL超低碳不锈钢焊条，交直流两用，具有良好的抗腐蚀性。用于尿素设备，如Cr25Ni22Mo2型不锈钢

A102T不锈钢焊条
符合GB/T:E308-16    相当于AWS:E308-16
简介：用低碳钢焊芯、药皮过渡铬镍等合金元素而获得高效率的Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷效率可达130%-150%，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，工艺性能优异，交直流两用交流稳弧性好，药皮无发红开裂现象，适于平焊和平角焊。用于工作温度低于300℃耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢焊接及表面层堆焊。

A102A不锈钢焊条
符合GB/T:E308-17 相当于AWS:E308-17
简介：钛酸型超低碳不锈钢焊条，具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性，具有耐发红、熔化速度快等特点，交直流两用，工艺性能好。用于工作温度低于300℃耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢结构

A132A不锈钢焊条
型号GB/T：E347-17   相当于AWS：E347-17
简介：钛型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性，药皮耐发红，融化速度快，交直两用，工艺性能优异。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。

A202NE不锈钢焊条
型号GB/T：E316-16    相当于AWS：E316-16
简介：钛钙型耐发红核电用不锈钢焊条，具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性，特别对抗氯离子点蚀有好处，可交直流两用，工艺性优异。焊接核安全二级铬镍奥氏体不锈钢管道和容器，用于在有机酸和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或异种钢。

A312SL不锈钢焊条
型号GB/T：E309Mo-16 相当于AWS：E309Mo-16
简介：钛钙型不锈钢型的渗铝焊条焊条，熔敷金属与母材过滤平整，能有效的保护渗铝层，交直流两用，全位置焊，熔敷金属具有与渗铝钢相匹配的耐蚀及抗高温氧化性。用于焊接Q235、20g和Cr5 Mo等表面渗铝钢部件，也焊接异种钢

A1002双相不锈钢焊条
符合 GB E312-16.
相当 AWS  E312-16 
说明: A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条，由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体，故具有优良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。
用途: 用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。

S2215双相不锈钢焊条
符合 GB E2209-15
相当 AWS  E2209-15 
说明: JQ.S2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。

S2216双相不锈钢焊条
符合 GB E2209-16
相当 AWS  E2209-16 
说明: JQ.S2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
A146不锈钢焊条
说明：低氢型含铌Cr20Ni10Mn不锈钢焊条，交直两用，可全位置焊，熔敷金属具有良好的力学性能。用途：用于重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢。熔敷金属化学成分∕% C≤0.08 Mn0.50-2.5 Si≤0.90 Cr 18.0-21.0 Ni 8.0-11.0 Mo≤0.75 Cu≤0.75 Nb 8×C-1.0