低碳意指以地氧化碳为主的温室气体的排放，低碳经济是以低能耗、低污染、低排放为基础的生产模式。创新的湿法辊压成型薄型陶板，它与现行的传统瓷砖生产工艺技术相比，原材料节约85.6%（厚改薄），综合能耗降低52.94%，耗新鲜水节约98.9%，碳排放量降低53.89%。湿法成型的生产线，废除了传统瓷砖大球磨机、大喷雾干燥塔、大吨位压机、大抛光生产线、大污水净化池等主要污染源工艺，真正实现了节省能源、节省矿物原料、节省用水、节省运输成本、节省应用空间的占用（厚度4-6毫米），是典型的“节能减排”、“环保型”、“低碳产品”和绿色的制造技术，它不但具有大幅面、超薄、体轻、高弹、光洁、易保洁、易清洗、耐酸碱、抗潮湿和良好的加工性，而且是一种新型多元化的美学材料，为替代高污染，高耗能、高浪费资源的传统产品，为美化家居和城市景观开辟了全新的空间。

喷墨印制是一种无接融、无压力、无印板的印制技术；电子计算机中存储的画面，输入喷墨印刷机内即可凌空印刷，喷墨技术目前已成为当今世界瓷砖装饰发展的风向标，自2009年10月份，意大利对出口喷墨打印机技术封锁的首次破冰，至今已有近20家企业从意大利引进推广，从此，中国整个陶瓷产业都可能引起风云激荡，一场新的竞争风暴将建陶产业推向时尚的前沿。

**、色调宽广：意大利喷墨技术，将用4色打印标准，结合电脑软件可打出6～7种颜色，每个喷头可装1000个喷嘴，而丹彩工艺喷墨有11色墨水，采用**新微压电式3600个打印喷嘴，是目前实现高清画面色调丰富的**高水平的印刷工艺。

第三，纹理不重叠，现行陶瓷辊筒印花只能保证1.44m，意大利喷墨技术印刷范围可达50m,而丹彩喷墨工艺基本不会发生纹理重叠，可轻松的打造**的原图画面和高清图案。

第五，可大小批量生产，传统陶瓷网版和辊简印花适合大批量生产，小批量个性图案很难完成，意大利喷墨技术也有色彩高仿真的瓶颈和高温的难度。丹彩工艺喷墨技术可灵活处理各种不同的艺术风格及批量不同的大小定学（更可选择各种材质的基板），甚至一个图案，一张影象，一幅壁画，个性艺术设计也充分发挥到淋离尽致，真正达到了得心应手，随心所欲。

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第七，重复打印，决不移位，意大利喷墨技术，由于色料的固化性（挺形性）较慢，重复打印不移位尚未攻破，丹彩工艺喷墨技术是一体化结构，机器运行稳定，不重复打印，完全重合绝不移位。更可实现多角度、高致密性上釉，完全呈现陶板立体造面设计效果，平丝套板结合更显可能。

第九，投资少，成本低，意大利喷墨技术的应用，整装工艺设备，包括兴建烤花窑炉，引进喷墨机和生产流水线，仅此三项至少需投资1500万元以上（喷墨机达500~600万元），而且喷墨打印所采用的喷头和墨水也只能依赖进口解决，釉料高达200万元/吨，釉料的保质期只有80天，仅此一项保证生产正常供应是不现实的。丹彩工艺喷墨印制包括喷墨打印机及整装生产线，一般控制在50万元~100万元即可，釉料成本更具优势，需要专业技术的供应。

当今热议下的意大利喷墨打印技术，我们总是把高温与低温技术混淆在一起，不要忘了，低碳工艺一小步，却是环保一大步，低温与高温怎么能相提并论！

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