YT-1型耐磨焊条

用于堆焊要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如料斗。铲刀。泥浆泵。粉碎机。锤头等硬度HRC60-65堆焊层具有良好的耐磨粒磨损性能。交支流两用。电弧稳定。飞溅小。具有较高的熔敷效率。。基本无渣HRC≥60

堆焊焊条 生产许可证号： XK06-142  0528 堆焊焊条使用说明堆焊是在工作的任意部位敷一层特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。例如在普通碳素钢工件的磨损面上堆焊一层耐磨损合金，不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。利用堆焊工艺修复受到磨损或腐蚀的工件是多、快、好、省的方法。 堆焊工件及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同的要求选用合适的焊条，不同的堆焊工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。堆焊中**常碰到的问题是开裂，防止开裂的方法主要是焊前预热、焊后缓冷。开裂与工件及焊缝金属的含碳量和合金元素的多少有关、所以预热温度往往依据所用的焊接材料的碳当量来估算，碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算法适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料
碳当量（﹪） 预热温度 碳当量（﹪） 预热温度
0．40 100℃以上 0．70 250℃以上
0．50 150℃以上 0．80 300℃以上
0．60 200℃以上  
堆焊效果，如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作的关，电流大、电弧长，则合金元素易烧损，电流小电弧短，则对合金元素过渡有利。 有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。堆焊金属的硬度和化学成分，一般是指堆焊三层以上的堆焊金属而言。
堆焊焊条简明表
页码 序号 焊条牌号 药皮类型 电流种类 主要用途
219 1 CHR107 低氢型 直 流 常温低硬度堆焊
220 2 CHR112 钛钙型 交直流 常温低硬度堆焊
221 3 CHR127 低氢型 直 流 常温低硬度堆焊
222 4 CHR132 钛钙型 交直流 常温低硬度堆焊
223 5 CHR172 钛钙型 交直流 常温低硬度堆焊
224 6 CHR207 低氢型 直 流 常温低硬度堆焊
225 7 CHR212 钛钙型 交直流 常温低硬度堆焊
226 8 CHR227 低氢型 直 流 岩石、泥沙磨损件堆焊
227 9 CHR237 低氢型 直 流 泥沙及气蚀磨损件堆焊
228 10 CHR256 低氢型 交直流 高锰钢堆焊
229 11 CHR266 低氢型 交直流 高锰钢堆焊
230 12 CHR276 低氢型 交直流 耐气蚀和高锰钢堆焊
231 13 CHR307 低氢型 直 流 制造高速钢刀具及修复堆焊
232 14 CHR322 钛钙型 交直流 冷冲模及切削刀具堆焊
233 15 CHR326Ni 低氢型 交直流 冷冲模及切削刀具堆焊
234 16 CHR327 低氢型 直 流 冷冲模及切削刀具堆焊
235 17 CHR337 低氢型 直 流 热锻模堆焊
236 18 CHR397 低氢型 直 流 热锻模堆焊
237 19 CHR507 低氢型 直 流 1Cr13阀门堆焊
238 20 CHR507Mo 低氢型 直 流 1Cr13阀门堆焊
239 21 CHR507MoNb 低氢型 直 流 1Cr13阀门堆焊
240 22 CHR517 低氢型 直 流 2Cr13阀门堆焊
241 23 CHR547MoA 低氢型 直 流 高压阀门堆焊
242 24 CHR547Mo 低氢型 直 流 高压阀门堆焊
243 25 CHR577 低氢型 直 流 高压阀门堆焊
244 26 CHR608 石墨型 交直流 泥沙磨损及轻微冲击件堆焊
245 27 CHR618 石墨型 交直流 耐泥沙、气蚀磨损件堆焊
246 28 CHR646 低氢型 交直流 高温磨损件堆焊
247 29 CHR648 石墨型 交直流 高温磨损件堆焊
248 30 CHR678 石墨型 交直流 泥沙及冲击件堆焊
249 31 CHR698 石墨型 交直流 泥沙及强磨损件堆焊
250 32 CHR707 低氢型 直 流 泥沙及强磨损件堆焊