（四）成品保护

1 在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。

2 在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。

3 混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。

（五）应注意的质量问题

1 混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。

2 表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。

3 不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。

二、环氧地坪漆

（一）产品性能

1、耐酸碱、化学溶剂腐蚀；特别是耐碱性能好；

2、具韧性，耐磨耗，耐压，耐冲击；

3、与素地接着性优良，无接缝，安全卫生， 环保；

4、防尘性优越，清洁容易；

（二）环氧地坪漆施工工艺

1 基面要求：

1.1基面要求含水率低于8%，空气相对湿度低于85%；

1.2整体层强度符合建筑规范，要求平整性良好；

1.2整体层表面无杂物（无水泥浆、建筑垃圾、油污、腊水等）；

1.4地面无空鼓现象；

2 基面处理：

2.1地面油污应洗涤干净；

2.2局部地面超过施工标准的应用碘钨灯或瓦斯枪烘烤；

2.3用打磨机打磨，以除去水泥表面的松散层形成毛细面孔，增加环氧树脂对地

面的渗透性及接触面积；

2.4地面凸出部分应处理平整；

2.5地面松散部分应先去除，然后修补平整；

2.6地面空鼓的地方应先切割，再用水泥补平；

3 底涂施工：

3.1做好基面处理后，把地面的残渣、粉尘采用大功率工业吸尘吸净；

3.1配好料后，及时的送往施工工地，由施工人员进行镘刮；

4 中涂施工：

4.1依照正确的比例将主剂、硬化剂及填料充分混合均匀，迅速送往施工区域；

4.2采用锯齿镘刀刮板将混合好的材料均匀涂抹保持平整；

4.3中涂固化后，视实际情况按上一道工序再涂一次；

4.4达到下一次施工标准后，方可施工下道工序。

5面涂施工：

5.1依照正正确比例将主剂和硬化剂充分混合均匀，迅速送往施工区域；

5.1采用德国进口瓦纳尔无气喷涂机或滚筒，均匀涂布，且表面不容许有目视之

杂质；

5.3面涂必须是一次性完工，而且前后桶应连续衔接。