铸铁定盘的特点：耐潮，耐腐蚀、不用涂油、不生锈、不褪色； 温度系数**低，基本不受温度影响； 几乎不用保养，能迅速容易地清洁/擦拭，精度稳定性好； 一律是**坚硬的面。
        铸铁定盘采用大型超长机加工，铣刨镗均可。比如一套2*8米龙门铣、刨床床身（床身总体长度达到16米），铸造时分成两节来铸，粗加工时也可分两次进行。
        铸铁定盘精加工时，可把它们连接到一起，利用本厂3.2*16米的龙门刨床整体加工，保证了16米床身整体的直线度和机床的**后加工精度。
        铸铁定盘合理的铸造工艺。根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。来获得优质铸件。合理的工艺操作规程，高超的工人技术水平，保证产品的优良的品质。
        铸铁定盘的铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。
       铸铁定盘铸造方法选择的原则：
    1 优先采用砂型铸造，原因是砂型铸造比其它铸造方法成本低、生产工艺机械化、生产周期不长。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤到几十公斤，重达几十吨铸件多用粘土干型生产。

    2铸铁定盘铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以适合批量生产。