TTZ—3型高温粘合剂（纯高温粘合剂）：
   本产品系纯高温粘合剂，无色、无毒、无味、无污染的透明状液体。须与具有一定颗粒配比的各种耐火材料配制成各种型号的耐火混合料。其配制过程应经配料、混拌和闷料三个环节。
配料：混合料中各种材料的配比，应根据使用要求而定。当窑炉的工作温度在1400℃左右（TTZ—3型高温粘合剂耐火度高达1800℃）无其他特殊要求时，耐火材料颗粒，一般采用一级矾土熟料。颗粒料的极限度根据混合料填充断面大小而定，一般较大断面可确定为5mm，断面小应更细。
用料预算：每浇注或捣打一立米耐火混凝土，需2.2~2.4吨高铝矾土熟料，0.72~0.84吨TTZ—3型粘合剂液体，0.15~0.2吨矾土水泥。
混拌和闷料：**将各级颗粒准确称量好，并混合均匀。然后再按确定的配比将纯高温粘合剂加入颗粒中并混拌均匀，再闷料4~5小时。若人工混拌量很大，可将各种原料分成200kg一批，加料混拌并闷料。若机械混拌量大，混拌后宜分成约200kg小料堆闷料。闷料应在阴凉外洁净坚实地面上，不宜接触铁器，并用塑料布复盖。
促凝剂（矾土水泥）：应在闷料后掺入，然后再混拌均匀。促凝剂的

掺加量应按施工密实化速度快慢的需要而定。分堆掺入拌合均匀后应

及时使用，以免凝结成块不宜施工而报废
    施工过程中，**应依构筑物形状支架外壳模型，然后浇注并经震动或捣打使其密实。在室温下成型后6~8小时可拆侧模，24小时后可拆除底模。构筑大型构筑物应预留膨胀缝。在构筑物中埋入的金属件要用纤维毡包裹。                                            
    TTZ—3型纯高温粘合剂混合料施工后可不经烘烤,自然养护一天后，直接运行。切忌水或蒸汽养护。如要烘烤升温不宜过快，特别是厚涂层和大型构筑物升温更不宜过快。（附烘烤升温表：）

常温       150℃（保温24小时）                       300℃（保温

16小时）               600℃（保温12小时）             950℃

（保温10小时）           工作温度     

同时，TTZ—3型高温粘合剂作为一种新型无机合成材料，具有优良的耐高温性能和胶结性能，并有很好的红外线吸收能力和良好的绝缘性，无色透明，不会产生有害气体。将高温粘合剂溶液与其他原料混配，充分拌匀后形成浆质体。可作塑料、壁纸、木制品的阻燃处理。根据阻燃的不同要求，采用浸渍、喷涂、涂抹等方法加到物体表面，形成一层耐高温难燃烧明膜，从而达到阻燃的目的。

产品包装：30公斤/塑桶或35公斤/塑桶