FBCDZ系列矿用对旋轴流式局部通风机由两台工作电机，两级叶轮组成。两级叶轮按相对方向旋转，即一级叶轮顺时针旋转；二级叶轮则按逆时针旋转，两级叶片为质数。空气由一级叶轮获得能量经二级叶轮再增加能量送出。二级叶轮除增加气流能量外，还兼备静导叶功能，在获得导向整直圆周方向速度分量的同时，理顺气流冲击，增加气流量，减少尾迹涡流，降低噪音的功能。

FBCDZ系列对旋轴流式局部通风机的叶片，采用国内先进的三元流理论进行空气动力性能设计，采用仿机翼型圆弧板扭曲形叶片，气动效率高，高效区域广，节省效果显著，而且使气流高速平稳的通过风机筒，确保风机的安全运行。采用外包复式消音装置，具有超低噪音特性，对改变井下约束空间的噪音环境效果显著。

FBCDZ系列对旋轴流式局部通风机配套电机为Y系列三相异步电动机，电压等级380V，可设置不停机加排油装置，确保通风机运行中进行注排油，保证了电机在恶劣环境下长期可靠的安全运行。叶片及轮毂都经防腐防潮处理，解决潮湿混蚀气流的腐蚀。

压人式局部通风机与抽出式局部通风机的比较：压人式通风时，风机以及附属电气设备均布置在隧洞井巷口，污风不通过压人式通风机机筒，安全性高；而抽出式通风机通风时，吸含瓦斯、有毒潮湿混蚀气体等污风经过通风机机筒，若不具备防暴性能，则非常危险，且输送管路被腐蚀较厉害更换成本大。

压人式的风速和有效射程远，可防止瓦斯层状积聚，且风速较大而提高井内散热效果；抽出式有效吸程较短，靠工作面太近又会被掘进暴破而损坏，工作面排污风比压人式时间更长。

抽出式通风时，新鲜空气沿全巷道进向工作面，整条巷道空气清新，整体劳动环境好；而压人式通风时，且工作面排污风快好，有利于掘进速度，但正条巷道空气较差，污风与抽出式相反是沿全巷道缓慢往外压出，巷道越长排出整条巷道的时间月慢。像这种特长巷道就必须采用混合式通风，在中途安装一台抽出式通风机辅助通风排尘为**好。

压人式通风机可采用柔性风筒，其成本低，重量轻，便于运输和安放，减少固定空间；而抽出式通风机的风筒承受的负压作用力更大，必须使用钢性或带钢性骨架的可伸缩风筒过钢管，成本高，重量大不易于安放，占空间，负压大易破损。

抽出式通风机是负压通风，一旦通风机停转，井下的空气压力会略有升高，瓦斯涌出量就会减少，有抑制瓦斯的作用；压人式通风机是正压通风，一旦通风停止，井下的空气压力会下降，瓦斯涌出量会增加，不利于安全。

     压入式通风是利用局部通风机将新鲜空气经风筒压入工作面，而污风则由巷道排出。　　

压入式通风的风流从风筒末端以自由射流状态射向工作面，其风流的有效射程一般可达7~8m，易于排出工作面的污风和矿尘，通风效果好，局部通风机安装在新鲜风流中，污风不经过它，安全性较好。　　

    抽出式通风与压入式相反，新鲜空气由巷道进入工作面，污风经风筒由局部通风机抽出。 　　

抽出式通风，由于污风经风筒排出，保持了巷道中为新鲜空气，故劳动卫生条件较好；但风流的有效吸程较短，一般为3~4m，如风筒末端距工作面较长，有效吸程以外的风流，将形成涡流停滞区，通风效果不良。　

混合式通风就是把上述两种通风方法同时使用。新风是利用压入式局部通风机和风筒压入工作面，而污风则由抽出式局部通风机和风筒排出。　　

混合式通风兼有压入式通风和抽出式通风的优点，但其缺点是设备多、能耗大、管理复杂有安全风险。　　

    压入式通风是我国煤矿应用**广泛的一种局部通风机通风方式。