| 规格 | 齐全 | 材质 | 齐全 |
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耐高温 耐冲击 耐磨损 耐磨堆焊焊条 碳化钨焊条 碳化钨合金焊条 TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条说明：TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 建材工业部推荐产品 我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊?柑酰饕攵宰┩叱У脑怂吐菪⒔涟杌镀⒅谱┗慕恋丁⒔亮⒍怨鳌⑼仆粱贫贰⑼诰蚨贰⒆ザ返饶ニ鸬奶氐阊兄贫伞２捎锰蓟偌暗颓饽菩鸵┢の饕希浜先毡旧窕Ъ际豕ひ昭兄贫桑山恢绷髁接茫覆憔哂杏捕雀摺⑷托院谩⒛统寤? 耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量75-85%、和金粉末20%、墨钴铬等多种元素。 化学成分（%）： C Cr W Mo B 0.05 9.8 75-85 22 4.2 参考电流：φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A 堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥85 注意事项：1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。 2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹 3、如较厚的焊层可以反复堆焊 4、焊前不需要加温 焊后不用保温 可交直流两用 D707碳化钨堆焊焊条 说明：是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨合金过渡，堆焊金属含钨量40~50%。由于药皮较厚，因而套管较长，在焊条发红后药皮容易有小块剥落，所以宜用直流反接，使用较小电流。 用途：适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、挖泥机叶片，高速混砂箱等。 堆焊金属化学成分（%） C W Mn Si Fe C1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4 余量 堆焊层硬度：HRC≥65 D708碳化钨合金焊条 说明：D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。. 用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ 熔敷金属化学成份/% C Cr Ni Si W ≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤1.0 70-85 堆焊层硬度：HRC≥70 TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 说明：TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 建材工业部推荐产品 我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直流两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、和金粉末12%、墨钴铬等多种元素。 化学成分（%）： C Cr W Mo B 0.05 9.8 57 17 4.2 参考电流：φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A 堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75 注意事项：1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。 2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹 3、如较厚的焊层可以反复堆焊 D707碳化钨耐磨堆焊焊条 说明：是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨合金过渡，堆焊金属含钨量60~75%。由于药皮较厚，因而套管较长，在焊条发红后药皮容易有小块剥落，焊接前不需要加温 焊后不需要保温 可交直流两用 用途：适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、挖泥机叶片，高速混砂箱等。 堆焊金属化学成分（%） C W Mn Si Fe C1.5-3.0 60.0-75.0 ≤2.0 ≤4 余量 堆焊层硬度：HRC≥75 注意事项：1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。 2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹 3、如较厚的焊层可以反复堆焊。 D916碳化钨堆焊焊条 说明：D916焊条是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量80-85%，由于药皮较厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用适当的电流堆焊。 用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱机械设备等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si W 保证值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0 堆焊层硬度:HRC≥85 参考电流(DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 70~120 140~180 180~220 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。 3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火 D856系列【耐高温抗冲击耐磨堆焊条】简介如下 焊条牌号 典型用途 D856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 D856-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 D856-2A （DL-2B） 用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。 D856-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 D856-3A D856-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 D856-T3A D856-T3C D856-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工。 D856-G3A D856-4 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。 D856-4A (5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环**焊条，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 D856-5 用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。 D856-6 （NCC-2） 用于热剪切刀刃**堆焊焊条，具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 D856-6A D856-8 （DF-2B） 燃气涡轮叶片**焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。 D856-9A 石油钻具**焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。 D856-10 用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。 D856-10A D856-11 用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。 D856-12 （BB-1） 用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、?孤帧⒃熘交ヅ獭⒉挡莸鹊亩押浮? D856-13 （BB-2） 用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。 D856-14 （HF-800K） 用于堆焊各种机械磨损件，如电铲、球磨机、破碎锤头等，相当于JIS HF-800。 D856-15 （HF-800K） 用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合，如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JIS HF-1000焊条。
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