一、技术参数
技术规格 |
单位 |
XD-1030 |
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公称力 |
kN |
1000 |
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工作台长度 |
mm |
3000 |
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立柱间距离 |
mm |
2550 |
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喉口深度 |
mm |
400-410 |
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工作台(滑块)行程 |
mm |
100-103 |
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**大开口高度 |
mm |
370-375 |
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**大装模高度 |
mm |
250-255 |
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接近速度 |
mm/s |
37-47 |
下工作台行程速度 |
折弯速度 |
7.5-9.2 |
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返回速度 |
47-66 |
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油缸数 |
个 |
3 |
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主电机功率 |
kW |
7.5 |
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机器精度 |
滑块重复精度 |
mm |
≤±0.01 |
滑块定位精度 |
mm |
≤±0.02 |
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后挡料重复定位精度 |
mm |
≤±0.02 |
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工作直线度 |
mm |
0.15/m |
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折弯角度误差 |
° |
<±15 |
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机器重量 |
kg |
6500 |
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机器外形尺寸(长*宽*高) |
mm |
3410*1560*2300 |
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油箱容量 |
L |
70 |
二,功能介绍:
2, 采用刚性机械同步,滚动导轨,保持上,下工作台面平衡度。
3, 上工作台配有斜锲式挠度补偿装置,提高加工精度。
4, 上下模均采用整体淬火,上模形式为标准上模,下模采用双槽模,中间板采用快速夹紧装置。
5, 后挡料脚带有刻度显示,调节方便,灵活,精度高。
6, 液压装置的油路简化,无漏油,保养,点检方便。
7, 采用脚踏开关,可任意控制下工作台,或做中间停止,使对线折弯等容易方便。
8, 控制系统采用专业数控系统NC9或NC10,带有触摸式线控方向盘,电子手轮控制微调上下模口对线及后挡料微调。
三、产品特性描述:
序号 |
主要特长 |
介绍 |
1 |
压压装置 |
液压系统的回路非常的简化,很好的避免了漏油发生,保养、维护也很方便。 |
2 |
液压主缸 |
液压主缸设置于机台的中轴部,加压时上下机台(台面)间产生的歪率差被抑制在**小值,故加工精度高。 |
3 |
下部台面 |
下部机台的中轴部装设有滚轮导动配件,此滚轮导动配件兼具强劲滑动面并沿油压主缸两侧面做上下运动,故上下台面的平行度能正确保持。 |
4 |
下限装置 |
下限装置是提升作业效率的装置,下部台面的行程可简单的做必要之**小设定。其次,工件的折曲角度可简单的用转盘操作来无阶段变化,亦具备上限设备装置。 |
5 |
脚踏杆 |
依踩脚踏杆之增减,可任意控制下部台面速度,或做中间停止,方便对线折弯。 |
6 |
模具安装及中心校正 |
由上部台面的中间板与下部台面的下模座,即可简单进行模具安装、中心校正。 |
7 |
数控操作 |
专业触摸屏,带电子手轮控制及产品编程,简单、快捷。 |
四、产品优缺点对比
序号 |
对比内容 |
备注 |
|||
1 |
传动方式 |
下传动 |
油缸在底部(中间一只主油缸,其两侧各一只辅油缸,共三只油缸) |
较好保证工件的直线度、角度,维修方便。 |
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上传动 |
油缸在上部(二只油缸位于机床两侧) |
维修不方便 |
|||
2 |
液压方式 |
下传动 |
一个方向(向上) |
故障较低,平衡点靠在机械挡块上。 |
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上传动 |
两个方向(向上、向下) |
平衡点要抖动,故障率高。 |
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3 |
机械安装 |
下传动 |
不需要做基础 |
节约时间、降低成本 |
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上传动 |
要做基础 |
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|||
4 |
工作台面 |
下传动 |
窄 |
适应多角度折弯 |
五,机床主要配置
序号 |
主要配置 |
制造商 |
备注 |
1 |
油泵 |
德国福伊特公司或日本不二越(NACHI) |
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2 |
密封件 |
日本NOK公司 |
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3 |
油管(高压软管) |
台湾制造 |
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4 |
阀 |
中国制造 |
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5 |
后挡料总成 |
中国制造 |
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6 |
数控系统(包括电气箱) |
NC9触摸屏专业数控系统 |
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7 |
伺服电机 |
三菱,松下 |
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