技术参数与性能指标：
1、适用介质：天然气 煤气 瓦斯气 液化石油气及其它燃气
2、设计标准：GB150-1998《钢制压力
容器》
3、结构形式：立式、卧式
4、连接法兰标准：HG/T20592～HG/T20615-2009或ANSI
B16.5等。
5、滤芯材质：聚酯纤维
6、设计压力：≤10Mpa
7、设计温度：-40℃～80℃
8、初始压差：≤0.02Mpa
9、过滤分离精度：1、3、5、10μm及以上。
10、分离效率：
尘粒 ≤0.3μm时，分离效率99.4%，
尘粒0.3~3μm 时，分离效率99.6%，
尘粒 ≥ 3μm 时， 分离效率100%，
夜滴为 1μm 时， 除净效率为99.6%；
液滴为1~3μm 时，除净效率为98.8%；
液滴为3~5μm 时，除净效率为99.3%。
正常操作情况下压降低于0.018MPa。
11、连接方式：法兰连接
12、技术特点：过滤分离效率高、压降低、维护方便。
13、安装方式：室外安装，裙座或腿式支撑，由地脚螺栓固定
过滤分离器的工作原理：
含有固体颗粒和液滴的气体进入进料布气腔，气体**撞击在支撑滤芯的支撑管上，较大的固液颗粒被初步分离，并在重力的作用下沉降到容器底部。接着气体从外向里通过过滤聚结滤芯，固体颗粒被过滤介质截留，液体颗粒则因过滤介质聚结功能而在滤芯的内表面逐渐聚结长大。当液滴到达一定尺寸时会因气流的冲击作用从内表面脱落出来而进入滤芯内部流道而后进入汇流出料腔。在汇流出料腔内，较大的液珠依靠重力沉降分离出来，此外，在汇流出料腔，还设有分离元件，它能有效的捕集液滴，以防止出口液滴的被夹带，进一步提高分离效果。**后洁净的气体流出过滤分离器。随着燃气通过量的增加，沉积在滤芯上的颗粒会引起燃气过滤器压差的增加，将压差上升到规定值时，说明滤芯已经被严重堵塞，需应该及时更换滤芯，过滤分离器起始压差不高于20Kpa，更换压差不高于100
Kpa。
过滤分离器应用范围：
用于天然气、煤层气和沼气的过滤和分离。
去除干燥床下游的干燥剂颗粒和液滴。
去除催化床下游的催化剂粉末和液滴。
用于计量和调压站前的气体过滤和分离。
用于城市配气系统的气体过滤和分离。
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