无缝钢管分类

产品名称	现货材质	执行标准	现货规格	产品应用
合金管	12Cr1MoVG 12CrMoG 15CrMoG 12Cr2Mo<A335P22> Cr5Mo<A335P5> Cr9Mo<A335P9> 10Cr9Mo1VNb<A335P91> 15NiCuMoNb5<WB36> 12Cr2MoWVTiB<钢研102>	GB5310-1995 GB6479-2000 GB9948-2006 DIN17175-79 ASTM SA335 ASTM SA213 JISG3467-88 JISG3458-88	∮8-1240*1-200	适用于石油、化工、电力、锅炉行业用耐高温、耐低温、耐腐蚀用无缝钢管
不锈钢管	0Cr18Ni9<304> 00Cr19Ni10<304L> 00Cr25Ni20<310S> 0Cr17Ni12Mo2<316> 00Cr17Ni14Mo2<316L> 1Cr18Ni9Ti<321> 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni11Nb<347>	GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB13296-2007 ASTM A213 ASTM A269 ASTM A312 JIS G3459 DIN 17458	∮6-630*0.5-60	适用于石油、航空、冶炼、食品、水利、电力、化工、化学、化纤、医药机械等行业
低温管	16MnDG、10MnDG、09DG 09Mn2VDG、06Ni3MoDG ASTM A333Grade1 ASTM A333Grade3 ASTM A333Grade4 ASTM A333Grade6 ASTM A333Grade7 ASTM A333Grade8 ASTM A333Grade9 ASTM A333Grade10 ASTM A333Grade11	GB/T18984-2003 ASTM A333	∮8-1240*1-200	适用于-45℃～-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管
高压锅炉管	20G ASTM SA106B/C ASTM SA210A/C ST45.8-III	GB5310-1995 ASTM SA106 ASTM SA210 DIN17175-79	∮8-1240*1-200	适用于制造高压锅炉受热管，集箱，蒸汽管道等
高压化肥管	10 20 16Mn	GB6479-2000	∮8-1240*1-200	适用于工作温度为-40--400℃工作压力为10-32Mpa的化工设备及管道
石油裂化管	10 20	GB9948-2006	∮8-630*1-60	用于石油精炼厂的炉管、热交换器管和管道
低中压锅炉管	10# 20# 16Mn<Q345A.B.C.D.E>	GB3087-2008	∮8-1240*1-200	适用于制造各种结构低压和中压锅炉及机车锅炉
输送流体管	10#、20# ASTM A106A,B,C、A53A,B 16Mn<Q345A.B.C.D.E>	GB/T8163-2008 ASTM A106 ASTM A53	∮8-1240*1-200	适用于输送流体的一般无缝钢管
一般结构管	10#、20#、45#、27SiMn ASTM A53A,B 16Mn<Q345A,B,C,D,E>	GB/T8162-2008 GB/T17396-1998 ASTM A53	∮8-1240*1-200	适用于一般结构，工程支架、机械加工等
石油套管	J55、K55、N80、L80 C90、C95、P110	API SPEC 5CT ISO11960	∮60.23-508.00 *4.24-16.13	油管用于油井中抽取石油或天然气套管用作油气井的井壁
管线管	A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80 L245、L290、L360、L415、L450	API SPEC 5L GB/T9711.1 GB/T9711.2	∮32-1240*3-100	用于石油、天然气工业中的氧、水、油输送管
直缝钢管	20、Q195、Q215A,B Q235A,B、Q345A,B,C,D,E	GB/T13793-1992 GB3091-2001	∮32-630*1-30	适用于一般结构支架，低压流体输送等
螺旋钢管	Q235A-B、Q345A-E	SY/T5037-2000	219-2820*4-20	适用于低压流体输送用钢管

　　不锈钢无缝管　不锈钢无缝管定义： 　　不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。 不锈钢无缝管 　　不锈钢无缝管的特点： 　　其一、该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升；其次、该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；其三、它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。 　　不锈钢管的种类： 　　接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。 　　按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。 　　不锈钢管规格及外观质量： 　　A、按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。 　　B、热轧(热挤压)钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。 　　C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。 　　D、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，**大深度不大于0.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%，**大深度不大于0.3mm。 　　E、钢管两端应切成直角，并清除毛刺。不锈钢无缝管的制造工艺： 　　1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 　　轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。 　　2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。 　　冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。