山东昌运
保温板设备公司推出的A级防火发泡
水泥保温板生产线，是目前性价比**好的A级
防火保温板生产线。主要有以下几个优势；
1、生产规模可灵活调整。
客户可根据投资规模大小组合采购设备，设备的自动化程度及配置不同，价格也有差异，我们会根据客户的不同需求而作配置的调整，设备的价格根据配置定价。**大限度发挥资金的使用效率。
2**发泡剂配方客服以往产品的不足
我公司**新研制的
水泥发泡剂，具有固化成型快，不塌模，不消泡。制成品抗压抗折强度高于普通物理发泡剂制成品，达到了低密度高强度的统一，使用与运输均不易碎裂。
发泡剂及添加剂核心技术配方每立方成本不足20元，不是我公司的盈利产品，仅对购买我公司生产线的客户提供，并签署保密协议，以保证购买我公司生产线的客户利益。
3 加料系统采用自动计量，计量准确，提高了产品质量，保证了产品质量的稳定性。 4 改进的切割系统
我公司发挥技术优势，改进了市面上的
切割机，可同时实现纵向和水平切割，提高了生产效率和质量。
5生产线可一机多用，更换不同
模具可同时生产
轻质隔墙板，复合保温墙板，防火隔离带等多种产品。
一直以来，中国的保温市场上80%的
保温材料，都使用了在欧美已受限制或禁止的易燃材料，也正因为这些易燃的保温材料，造成严重人员伤亡和财产损失，建筑易燃可燃外保温材料已成为一类新的火灾隐患。随着公安部公消65号文件的发布，极大的推动了发泡
水泥板的发展。
无机水泥发泡保温板是采用粉煤灰与无机胶凝材料混合发泡而形成的一种闭孔网状结构无机保温材料，具有保温隔热效果好，不燃、强度高等特点。弥补了建筑墙体保温隔热工程中缺乏无机保温隔热技术的空白。同时该保温板与建筑用材水泥同属于硅酸盐系列，同属性具有相容性。不需要采用特殊的粘接剂，采用普通水泥砂浆即可与建筑复合成一个整体。根据产量大小，一年可以消化粉煤灰和建筑垃圾10-20万吨
。 工艺流程：
水泥，粉煤灰，防水剂，增强剂，粉剂助剂进行称量，然后预混合，进行自动计量与发泡剂和说混合搅拌，再浇注到模具中，经过脱模，养护，切割，包装为成品。
变频无机水泥发泡保温板生产线
变频无机水泥发泡保温板生产线是我公司顺应市场需求**新研发的成套设备。该生产线将工艺流程划分为搅拌系统，循环浇注系统、脱模系统、切割系统、废料破碎回收系统。全套生产线可实现班产量150—200m。全部利用自动控制生产流程，所需人工8—10人，大大降低生产成本。
搅拌系统： 可实现水泥粉煤灰，水的自动计量，其他原材料由人工辅助添加。 切割系统：
将养护好的发泡块通过上下面切割，垂直块切割，垂直片切割，三条切割机连续工作。就可以生产适合要求发泡保温板。
水泥发泡保温板材是一种高性能无机保温材料，它是一种多孔轻质高性能保温的无机板材，是由多种无机胶凝材料与改性剂、发泡剂等添加剂经搅拌系统、养护系统、切割系统等设备生产制成的一种导热系数低、保温隔热性能好、耐高温、耐老化、A级不燃的无机保温材料。无机发泡保温板可广泛应用可用于建筑外墙保温系统，以及构筑传统EPS、XPS、PU等外墙保温系统防火隔离带及窗口防火带。满足建筑外保温材料采用燃烧性能A级的要求。
1、
绿色环保无刺激性和有害气体释放；无矿物棉类漂浮物对人体皮肤和呼吸道造成的伤害；产烟毒性为安全级(AQl)生产及施工安装过程无有害气体和废物排放，碳排放量少；不存在重复保温拆除的废料给环境造成污染。
2、水泥发泡保温板耐火温度可达1000℃以上，燃烧性能为A1级，属不燃材料，防火安全性能优越。 3、高保温隔热性
无机发泡保温板闭孔率>97％，高闭孔率使空气对流传热显著降低。无机发泡保温板导热系数**低可达到0.045W／m·k，与聚苯板的导热系数基本相当，可满足建筑保温隔热的需要。
4、吸水率低 水泥发泡保温板吸水率低，保正系统在潮湿环境下不会霉变，不会影响保温性能，保证了系统的安全性、耐久性。 5、轻质高强
水泥发泡保温板解决了材料的低密度和高强度相矛盾的技术难题，达到了相对统一。密度为180kg／m3抗压强度能达到0.2MPa以上，满足了运输与工程应用过程中对强度的要求。
6、长寿命耐老化
一般有机保温板系统的寿命为25年，寿命到期后要建筑物要重新做二、三次保温；无机发泡保温板的寿命大于50年，与建筑的寿命能保持同步。建筑物终生只需一次保温施工。
7、过火完整性好 水泥发泡保温板经过改良技术，耐火极限超过3小时，并且始终保持过火完整性。过火后不会粉化，整体性保持良好。
8、抗冻融性 水泥发泡保温板是我公司研发团队对现有的发泡水泥制品改良后获得的新型保温材料，产品经过连续25次的冻融实验，质量损失率
