在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种**常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子联结的方式有：直接焊接（**常用的方式）法兰联接、热熔连接、电熔连接、螺纹联接及承插式联接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。

     变径弯头它主要是由弯头主体组成，其特征在于弯头主体的一端为弯头小颈，另一端为弯头大颈。两颈之间相差至少两档规格。本实用新型结构合理，构思巧妙，可以直接达到不同通径的一次性变通，从而在流体传输系统中，**大程度地节约了材料，且免除了多次焊接带来的不便和浪费，具有推广价值。 

　　变径弯头也叫弯头盘。弯头连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个弯头盘上，两个弯头盘之间，加上弯头垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带弯头盘，也是属于弯头连接。变径弯头分螺纹连接（丝接）弯头和焊接弯头。低压小直径有丝接弯头，高压和低压大直径都是使用焊接弯头，不同压力的弯头盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。

　   碳钢弯头的基本工艺过程是：**焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，**终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。 　　该碳钢弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面： 　　（1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。 　　（2）坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。 　　（3）由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何**设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。 　　（4）碳钢弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。

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