玻璃热弯经验

热弯玻璃从形状上分类，可分为单一弯、折弯、复合弯三大类。

对于单一弯的建筑玻璃来说，玻璃热弯是相对容易的。但许多厂家往往在制品的离直线边大致150mm的曲线边处，不能与模具很好地吻合，有的都超过了标准要求，造成安装困难。常州华光机械公司的工程师认为，要解决这个问题，**要求热弯炉的电加热布置要合理，能够实现局部加热，制品的放置方向要与电热丝方向一致。

折弯热弯玻璃常见的有水族馆玻璃和柜台玻璃，折弯玻璃**大的技术难点是直线边弯曲、折角处易出现模痕等缺陷。因此弯玻璃也很常见，例如球形玻璃、转弯的拱形走廓、玻璃洗手盆等，这种玻璃在热弯操作上要求有很高的技术水平，制作精确的模具，有的需要专业的热弯炉才可完成。

在调查中发现，绝大部分企业都很重视玻璃的热弯质量，热弯玻璃制品大多能达到标准要求。但也有个别企业为了追求利润或追赶时间，将不同厚度、不同深度的玻璃放在同一炉中热弯，这势必造成有的玻璃制品未弯到位，达不到要求的吻合度；而有的玻璃制品弯过火，造成玻璃表面麻点缺陷过多，影响产品的光洁度。这一行为实际已超出了技术范畴, 是企业的一个经营观念问题。

总的说来，我国的热弯玻璃技术水平还比较落后，对一些特异性玻璃的热弯，往往达不到用户要求。比如超大规格、深弧玻璃的热弯，成品率较低。从力学角度分析，玻璃在热弯过程中，力由两侧向中间集中，当力的大小超过玻璃的许用应力时，玻璃板炸裂。因此，常州华光机械公司技术部的工程师建议：在玻璃热弯时，可加一辅助的外力支撑，就可以很好地解决这个问题。

深弯玻璃的热弯技术在加工玻璃行业，弯曲深度超过100mm的玻璃称为深弯产品。深弯玻璃的热弯要解决诸如断板、炸裂、角部的弯翘等技术问题，才能稳定生产出高质量的深弯产品。常州华光热弯技术项目除在工艺制度上增加保温阶段，弥合玻璃表面微裂纹降低玻璃在炉中炸裂的几率外，对玻璃支撑装置进行了改进完善，增加了玻璃压角装置，从而使玻璃断板、炸裂、角部的弯翘等技术问题得到根本解决，目前，常州华光机械有限公司的热弯专有技术在国内同行业处于**水平。

对于双曲面夹层风挡玻璃热弯时，常州华光机械公司技术部确定了如下加热方式：

1．模具蓄热阶段：发热元件沿炉膛空间合理布置，保证炉内温度的均匀性。

2．升温阶段：300℃保温后，再开启几组发热元件，玻璃左、中、右表面同时受热。

☆保证热弯炉适当的升温速度。☆