高频淬火机
高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点,因而在机械加工行业中广泛被采用。
高频淬火机采用感应加热,工程师解释感应加热的原理是:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000?C,而心部温度升高很小。
高频淬火机突出优点:
★采用IGBT模块,节能省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频省电20%;
★性能稳定:保护措施齐全,无后顾之忧;
★加热速度快:感应加热,无氧化层,变形小;
★体积小:采用分体式结构,重量轻,移动安装都方便;
★环保:没有污染、噪声和粉尘;
★适应性强:能加热各种各样的工件;
★温度及加热时间可精确控制,加工质量高。
高频淬火机的种类
现代高频淬火机比传统的淬火机更为省电,节能,高效。可分为以下几种:
1.高频感齿轮应加热淬火机:此种类是**于各种齿轮的淬火,经过此工艺,使齿轮更加耐用,耐磨。
2.高频感应加热轴淬火机:此种类是**于各种轴的表面淬火,会使轴表面硬度增加,耐用耐磨。
3.高频机床导轨淬火感应加热机:此种类**于单导轨淬火,双轨导轨淬火,平面导轨淬火等的导轨淬火。
主要技术参数:
1、 **大振荡功率 : 25KVA
2、 **大输入功率 : 15KW
3、 振荡频率 : 30—80KHZ
4、 输入电压 : 三相 380V, 50 或 60HZ
5、 冷却水要求 : 0.2Mpa,4 ~ 5 L/min
6、 负载持续率 : 80%
7、 自动控制型的计时功能 :
加热时间、保温时间、冷却时间 : 1—99 秒
8、 分体式主 — 分机连线长度 : 2 米
9、 重量和体积
|
重量KG |
体积 (CM) 长×宽×高 |
WDS-25(A) |
28 |
57×22×46 |
25(A)B主机 |
16 |
52×20×48 |
25(A)B分机 |
14 |
31×19×33 |
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淬火效果_副本
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