冷喂料 排 气 挤 出机 的 出 现 源 于 1 9 5 6年B e r n h a t d t 提出的抽真 空挤 出机螺杆 的设 计。它使用的螺杆按胶料窄压缩段螺槽中的流动状态可分普通型冷排螺杆和强力剪切型冷排螺杆。冷喂料排气挤出机的螺杆分为喂料段、 压缩段、节流段、 排气段和挤出段。节流段采用了浅槽等距等深螺纹, 可使胶料获得较高的剪切和稳定的输送过程, 同时也提高了排气效果。在对挤出技术的不断探索中, 美国的 E n i r o ya l 公司作出了一大贡献, 即 2 0世纪 6 0年代后期和9 0年代初开始了销钉技术的研究, 将销钉从机筒圆周方向径向插入螺杆螺纹槽中, 将流动的胶料进行剪切和搅拌。
胶料变成熔体以低剪切速率在螺杆螺纹中流动, 逐渐形成连续的粘流体, 这样便破坏了胶料在挤出过程中的层流和结块现象, 打破了胶块, 达到了胶料塑化好、 胶温低和节能的效果 , 简化了生产工艺。1 9 7 9年该项技术在美国获得了专利。 销钉式冷喂料挤出机的出现, 使冷喂料挤出机技术得到了很大的发展和提高。这种挤出机不仅在螺杆结构上有了较大改进, 而且由于在机筒上增加了销钉, 使其对胶料的塑化性能、 挤出制品的致密性、 挤出量都有很大的提高, 并且排胶温度较低, 可满足多种生产工艺的挤出要求,同时由于改进了螺杆结构, 使其驱动功率下降,单位能耗明显降低。由于其具有塑化性能好、 排胶温度低、 挤出量大的特点, 在橡胶工业生产中得到了越来越广泛的应用。
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