1.喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
5.能耗低，费用省；
6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用

喷砂机适用范围：
喷砂机是新型的表面处理加工设备，广泛应用于机械、锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、医疗器械等行业，可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。对钟表、眼镜等装饰物表面起到仿合金的美观效果。是目前较为理想的表面加工及处理设备。

怎么样选择喷砂机：
1.要看工件的大小，选择箱式喷砂机、移动喷砂机，以及自动喷砂机；
2.要看产品的形状，选择喷砂机的规格，一般一米以下的都有固定的规格，特别大的要订做或选择开放式的。
3.对产品表面要求程度，这个具体要看是用干喷或湿喷，如果是干喷的话，磨料的选择就很多，湿喷一般是玻璃砂等。
4.喷砂机的一些配件要熟悉，喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西，因为喷砂其实磨损很厉害。
喷砂机常见故障及排除方法

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故障现象 可能原因 排除方法
好的磨料进入吸尘袋 新吸尘袋分离器调节带开口太大，
磨料太细 一般使用8小时后可消除调小开口，
采用较粗的磨料
磨料漏失在工作场地 吸尘袋有孔洞或未夹紧 更换吸尘袋，重新夹紧吸尘器
喷砂时视野不清楚 吸尘袋堵塞;
吸尘袋老化堵死：

回收管被堵塞：

气嘴孔太大
压缩空气压力太高 振动吸尘袋
更换吸尘袋
拆卸回收管，检查堵塞原因：
孔径不能大于5.6mm
按推荐压力调地

加工效能低 压缩空气压力太小
喷嘴及气嘴太小
使用磨料已超过使用期限
(破碎的磨料及粉尘太多) 调大压力
更换较大的喷嘴及气嘴
排空旧磨料，再装入新磨料
喷出的磨料不均匀 或脉动
磨料太少
压缩空气压力太低
喷嘴堵塞
磨料潮湿 添加磨料
调高压力
消除堵塞物
排空贮箱中磨料，装入干燥的磨料
检查气路中是否含水