静电除尘器是以静电净化法来收捕废气中的粉尘,它的净化工作上要是依赖电晕极和沉淀两个系统来完成的,当含尘气体进人气刺叭时,含尘气体受到气流分布板以及折流板的调整后,负气流能较平均地进人电场.
静电除尘器的保养:
1,各发兰密封联结部位,尤其是检验门,防爆阀及观察门处不得有漏风现象.
2 ,对于锁风阀和星型给料器根据详细情况,按期给各润滑点及凸轮,辊子表面供润滑脂,特别留意各运动件的动作是否协调,有无错位,脱落和松动,按期检查翻板,叶轮,内衬及其他易磨损情况,如已损坏应及时更换.
3,电场外部各动弹轴承和振打传动结构处应按期加油润滑.
4,检测静电除尘器的压力,以便及时了解烟气的工况温度和压力,在设备的使用过程中,进,出口的烟道处安装热电偶和压力表.
5 ,阴极线,阳极板,分布板因种种原因造成积灰过厚,超过5～10MM时,应连续振打,如连续振打无效时,应堵截高压电进行振打,如断电振打仍不奏效时因进行人工清灰.
6.如排灰系统卸料器和锁风阀出故障,应及时堵截高压电排除故障后再进行出产.
7对于拉链机应常常检查链条及各传动部位,一旦发现有残缺损伤的机件(链板变形,严峻磨损,链条脱落)应及时修复更换,假如运一段时间后,发现链条松脱,应去掉几节链条,或用星轮张紧装置调整,以链条下垂度相宜为准,保证拉链机运行平稳,且按期加油润滑.
8.静电除尘器在使用时,应不按期小修(利用工艺出产泊车机会)包括:检查阴极线是否折断,阳极板是否变形,阴阳极吊挂点是否有脱落松动现象.检查分布板孔是否有堵灰,檫洗绝缘瓷轴,检查有无振打锤脱落,检查尘中轴承和振打传动装置,阴极保温箱处密封毡被灰尘污染及时更换.更换损坏的零件,丈量设备接地电阻.
9电气部门的维修和保养应遵循《电气仿单》.
10.静电除尘器在使用2年后应大修一次,大修包括更换锈蚀或损坏的阴极线,阳极板和振打部件,传动部件(电机,减速机),磨损易损件,保温层等.
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