HZS50A型混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备，因骨料配料系统不同分为HZS50型、HZS50A型，它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。本机主要特点： 　　采用组合式结构，整机安装、搬迁十分方便。 　　搅拌主机及骨料提升采用JS1000型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好、效率高。 　　HZS50A搅拌站地骨料配料系统采用PLD1600Q-Ⅲ型配料机，计量准确，生产效率高。 　　水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量，配料精度高。 　　供水系统采用虹吸式水泵加压原理，使水流速加快，喷洒均匀，该结构原理已获得国家专利。 　　电气控制系统主要元器件全部采用进口，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，带空调。 【主要技术参数 】 单位 参数 **大生产率 m3/h 50 主机公称容量 m3 1 骨料秤**大称量值 kg 3000 水泥秤**大称量值 kg 600 水秤**大称量值 kg 250 外加剂**大称量值 kg 40 螺旋输送机额定输送量 t/h 35 水泥仓容量 t 2×100 搅拌功率 kW 37 提升功率 kW 11 整机功率 kW 100 整机质量 t 40 外形尺寸（长×宽×高） m 18.21×10×19.4 卸料高度 m 3.8 骨料计量精度 % ±2 水计量精度 % ±1 水泥计量精度 % ±1 外加剂计量精度 % ±1 【结构介绍】 HZS50A 搅拌站简图 　　 我公司生产的 HZS50A系列混凝土搅拌站是由骨料配料系统（配料机）、骨料输送系统、计量系统、搅拌系统、电气控制系统、供水系统、供气系统、添加剂供给系统、水泥螺旋输送机、水泥筒仓等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备，适用于各种规模的建筑工地和商品混凝土生产厂。 （一） 骨料配料系统（配料机） PLD1600Q-Ⅲ 配料机 　　该搅拌站所采用的 PLD1600Q-Ⅲ型混凝土配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动配料设备。该机由给料机构、称量系统、电气控制系统等组成。其特点是给料机构呈“一”字形排列，皮带机给料，称量方式采用四个传感器作为称量元件，计量准确。 （二） 骨料提升系统 　　该搅拌站骨料输送系统采用的是提升斗方式，该系统由料斗、轨道、卷扬机、行程开关等组成。在轨道上设有上、下机械限位装置及双重电气限位装置，以防提升斗冲顶。其**大的优点是占地面积小，可节约土地资源。在大城市或场地狭小的地方尤能显示起独特的优点。 （三）搅拌系统 　　该搅拌站的搅拌主机采用 JS1000双卧轴强制式搅拌机，可用于建筑工程施工部门搅拌干硬性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。该机具有结构合理、搅拌质量好、时间短、能耗低、噪声小等特点。 （四）电控系统 　　电控系统的主要特点： 　　HZS50A混凝土搅拌站控制系统是吸收国内外同类产品的先进技术，采用世界上先进的电子秤，研制的一套高品质、高实时性的混凝土生产控制系统；实现了脱机、联机双控全自动，双控半自动和手动等多种控制方式，系统采用WINDOWS为平台、真正动画设计，中文界面、易于掌握。 　　该站的控制系统，硬件由日施耐德开关、接触器，正泰公司的中间继电器等器件构成。 　　采用集散控制方式，控制同管理相互分开， 　　控制由信号处理器独立完成，具有极高的可靠性。以Windows 为操作平台，具有良好的人机界面，可以进行实时动态画面跟踪，实时监控设备的运行，使操作直观、方便。配方管理、计量数据管理采用大型数据库，所存数据量不受限制，同时采用通用的数据格式，可以很方便的组网管理。 　　计量上，**工业控制设计，因此有非常高的可靠性和抗干扰性，稳定可靠，各种性能指标远远高于传统的电子仪表，可以非常精确、及时的完成计量控制。另外，对称量系统的调整也非常简单，不需要进行复杂的参数设置。 　　功能上，即丰富完善，又简洁直观，宜学、宜用、宜操作是它的**大特点，以保证用户有效、可靠的操作设备为目标。需要人干预的如配方、各种时间的设定由界面友善的 Windows程序完成，具体控制由稳定可靠的工控机完成。控制及监控软件专门设计，量体裁衣，完全针对该产品各种性能要求而设计，以用户使用方便，功能完善为目的。并且，由于是自主设计开发，不依赖外来技术，可以及时方便的为用户提供各种服务，包括软件的及时升级，并可以根据用户的特别要求，专门定做软件。 　　搅拌站控制台还可设有湿度检测仪接口，接湿度检测仪实现砂石的含水率的在线检测和配方的自动修正(检测仪为用户选购件) 。该搅拌站的各种运行状态均可在控制面板上用指示灯显示出来。搅拌站的操作只需一人在操作室内即可完成。 （五）计量系统 　　该搅拌站计量系统一般由一杆水泥秤、一杆水秤、一杆外加剂秤组成。主要作用是完成水泥、水、外加剂等几种物料的配料过程。 （六）供水系统 　　 该部分由水池（用户自建）、水泵、管道、电磁阀等组成。当控制系统发出信号,水泵供水,电磁阀开启;当水的重量达到设定值时,控制系统发出信号,电磁阀关闭,水泵停止工作。 （七）供气系统 　　 供气系统的主要作用是给各执行元气件提供压缩空气。它主要由空气压缩机、储气罐、 气缸、电磁阀以及管路附件组成。 （八）液体添加剂供给系统 　　液体外加剂供给系统的主要作用是给外加剂秤提供充足外加剂供应。它主要由外加剂储料搅拌箱、电磁阀、外加剂搅拌系统以及外加剂管路、附件。可供应外加剂给外加剂秤。 （九）螺旋输送机 　 螺旋输送机由机体、减速机、电机、进出料口等组成，每个粉料仓配有一支LSY系列螺旋输送机，粉料通过螺旋输送机进入计量斗。 　　螺旋叶片为变螺距形。螺旋机分多节组装,标准长度为3米每节，便于搬迁。LSY 螺旋输送机长度由6米至15米，输送角度可由00-450 之间，还可根据用户特殊要求进行配置。 　　LSY 系列螺旋输送机是一种在封闭的圆柱截面的壳体内，利用旋转体连续输送物料的设备。该设备采用了国内**的专利万向进料口，使安装更加方便。 （十）水泥筒仓 　　SC系列粉料仓主要由仓体、支架、仓顶除尘器、破拱系统、卸料门、料位计、爬梯等组成 　　粉料由 SC100-800 粉料仓储存，用户可根据实际情况(如水泥供应是否及时、混凝土连续工作量多少)来确定选择 　　仓顶设有圆筒式仓顶收尘器，防止粉料仓粉尘污染空气，除尘器滤芯采用纺成聚脂滤芯，可承受5巴的压力,过滤面积达24m3 ,效率可达99%。在粉料仓进灰时，间隔按动除尘器振动电机按钮，使振动电机工作，将除尘器积尘抖落,防止滤芯堵塞.同时在仓顶设有压力安全阀，以保证仓内压力平衡。 　　水泥仓的下锥部装有空气破拱装置,由电磁阀控制压缩空气进行破拱,防止粉料结块及起拱; 下锥底部装有水泥卸料闸门,控制水泥由水泥仓向螺旋机卸料。 　　粉料的储存由散装粉料输送车将粉料通过气力输送,直接送至粉料仓中。
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