本公司经营：进口弹簧钢，弹簧钢线，弹簧钢板，弹簧钢带，弹簧钢圆棒，进口弹簧钢带,进口弹簧钢丝,进口弹簧钢规格,进口弹簧钢牌号,碳素弹簧钢，合金弹簧钢，日本进口弹簧钢,国芬可乐弹簧钢，日本住友弹簧钢，德国进口弹簧钢等等牌号如下：
日本弹簧钢：SUP6
SUP7 SUP9 SUP9A SUP10 SUP11A SUP12 SUP13 SUJ2 SUJ3 SUJ4 SUJ5
SUP10-CSP SK55-CSP SK85-CSP S70C-CSP S65C-CSP S60C-CSP S55C-CSP
S50C-CSP
韩国弹簧钢：SPS1 SPS3 SPS4 SPS5
SPS5A SPS6 SPS7 SPS8 SPS9 STB1 STB2 STB3 STB4 STB5 SH590P
SH590S
瑞典弹簧钢：1770 1774 1778 1912
1914 1922 1926 1940 1957 1973
英国弹簧钢：38Si7 45SiCrV6-2
46Si7 46SiCrMo6 50SiCrMo6 51CrV4 52CrMoV4 52SiCrNi5 54SiCr6
54SiCrV6 55Cr3 56Si7 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-1 60CrMo3-2 60CrMo3-3
60SiCrV7 61SiCr7 251A85 251A60 251H60 525A58 525A60 525H60 525A61
658A57 658A57 704A60 705A60 705H60 735A51 735H51 735A54 805H60
925A60 251A85 251A60 251H60 525A58 N525A60 535A99 805A20
832H13
德国弹簧钢：C67S CK67 C75S CK75
C85S CK85 C100S CK101 38Si6 38Si7 46Si7 51Si7 56Si7 55Si7 1.1231
1.1248 1.1269 1.1274 1.5022 1.5023 1.5024 1.5025 1.5023 1.5028
1.5029 15142 1.5225 1.7102 1.7103 1.7106 1.7018
国际标准弹簧钢：38Si7 46Si7 51CrV4
52CrMoV4 55Cr3 55SiCr6-3 55SiCrV6-3 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-3
60Si8
美国弹簧钢：ASTMA228 ASTMA227 ASTMA679 ASTMA229 ASTMA231 ASTMA232
ASTMA878 ASTMA401 AISI302 ASTMA313 AISI316 ASTMA313 AISI631 A-286
Inconel718 InoconelX-750 AMS5698 AMS5699 AISI1050 ASTMA682
AISI1074
中国弹簧钢:65 70 75 80 85 65Mn 55Si2Mn
55Si2MnB 55SiMnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60Si2CrA
60Si2CrVA 60CrMnA 50CrMn 55CrMnA 50CrVA 60CrMnBA 60CrMnMoA
30W4Cr2VA 100CrMn6 100CM6 100CrMn7 100CrMnMo8 100CrMo7-2 100CD7
100CrMo7-3 100CrMo8-3
C48E3 C54E4 C55E3 C70E3 X12MoCrNi4-4-3 X46Cr13 X75WCrV18-4-1 X82WMoCrV6-5-4 Z85WDCV6 X89CrMoV18-1 X105CrMo17 Z100CD17
弹簧钢要求较高的强度和疲劳极限，一般在淬火＋中温回火的状态下使用，以获得较高的弹性极限。热处理工艺技术对弹簧内在质量有着至关重要的影响。因此，如何进一步提高弹簧疲劳寿命，需进一步研究，尤其是化学表面改性热处理、喷丸强化等都对弹簧疲劳寿命产生重要影响。为进一步强化气门弹簧的表面强度、增加压应力、提高疲劳寿命，气门弹簧成形后，要进一步经过渗氮、低温液体碳氮共渗或硫氮共渗处理，然后经喷丸强化。例如，日本将f4mm的si－cr油淬钢丝经450℃×4.5h低温体碳氮共渗与经400℃×15min中温回火进行对比，其疲劳极限可提高240mpa。氮的渗入，不仅消除了脱碳的不良影响，而且还提高了残余压应力，同时经渗氮和低温液体碳氮共渗的气门弹簧高温强度提高，150℃时的变形量为0.2%(规定值为0.5%)，250℃的变形量为0.56%，提高了气门弹簧的热稳定性和抗松弛稳定性，但渗氮和液体碳氮共渗时间应严格控制，否则会形成网状硫化物和网状氮化物，反而会降低其疲劳强度。 气门弹簧提高强度的方法还可以选择喷丸，经生产实践表面气门弹簧喷丸可用两种丸粒，一种直径为0.8mm，其显微硬度为720hv0.2，另一种直径0.25mm，其显微硬度为800hv0.2，三次喷丸可达到较好的强化效果，又可使表面质量得到改善。
65Mn
钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。
受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴，弹簧卡头。精密机床丝杆。切刀。螺旋辊子轴承上的套
环。铁道钢轨等。
有优良的综合性能，如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。
65Mn弹簧钢化学成分：
碳 C ：0.63～0.65
硅Si：0.19～0.22
锰 Mn：0.98～1.1
硫 S ：≤0.01
磷 P ：≤0.014
铬 Cr：≤0.2
镍 Ni：≤0.02
铜 Cu：≤0.05
国标65Mn弹簧钢化学成分：
碳 C ：0.62～0.70
硅Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.90～1.20
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：≤0.25
镍 Ni：≤0.30
铜 Cu：≤0.25
65Mn免费技术服务热线：0769-81667581
