发泡技术在菱镁水泥中的应用：

   同传统的硅酸盐水泥发泡一样，菱镁水泥发泡方式分为化学发泡与物理发泡两种。所谓化学发泡是指在菱镁水泥中添加一定量的化学试剂或化工原料，在一定条件下这些物质分解，释放出气体，形成气泡分布于菱镁水泥当中，从而起到降低密度的作用。**常使用的如H₂O₂，有时还加入少量K₂MnO₄作催化剂，H₂O₂分解生成H₂O同时释放出O₂。所谓物理发泡是指把发泡剂按照一定的比例加水配成发泡液，通过发泡机使发泡液与高压空气混合形成泡沫，然后将泡沫按照一定的方式加入到菱镁水泥中混合均匀，制成发泡菱镁水泥。相比较而言，化学发泡简单容易操作，但是形成气孔一般较大，对强度影响较大，同时发泡成本偏高，所以目前在菱镁行业主推物理发泡。

物理发泡剂属于表面活性剂的范畴。物理发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。发泡剂的实质就是它的表面活性作用。没有表面活性作用，就不能发泡，也就不能成为发泡剂，表面活性是发泡的核心。

  常见的物理发泡剂有如下几大类：

  1 皂化松香类

  2 松香热聚物类

  3 动物蛋白类

  4 烷基磺酸盐或硫酸盐类

  有时为了获得更好的发泡效果，还要加入一定的稳泡剂或是发泡剂之间进行复配。

    我公司研制生产的GX-7#菱镁水泥**发泡剂为复配型物理发泡剂，属表面活性剂的范畴。博文中讲过，表面活性剂本身对菱镁水泥具有一定的改性作用，改性原理详见《表面活性剂在菱镁改性剂中的应用》一文。同时GX-7#菱镁水泥**发泡剂在菱镁水泥固化后，会在空腔内壁形成一层憎水性薄膜，具有很强的疏水作用，这更利于返卤问题的控制。

考察发泡剂性能的指标参数主要有半消时间（坚韧性）、发泡倍数、泌水量等。泡沫的坚韧性就是泡沫在空气中于规定时间内不致破坏的特性，常以泡沫柱在单位时间内的沉陷距来确定。发泡倍数是泡沫体积大于发泡剂溶液体积的倍数。泌水量是指泡沫破坏后所产生发泡剂水溶液的体积。

发泡菱镁水泥的主要操作工艺：

1 称量GX-7#发泡剂，然后加入30倍清水稀释，配成发泡液，注意：气温较低时适当降低清水用量；

2 依次将卤水、改性剂、轻烧粉加入到搅拌机中，配备菱镁水泥料浆；

3 启动发泡机，将发泡液通过发泡机发成泡沫；

4 将泡沫按照既定用量加入到菱镁水泥搅拌机中混合均匀；

5 将配制好的发泡菱镁料浆送入成型机或模具成型。

发泡过程中有如下事项应当注意：

1 固化后形成的气孔要封闭，避免产生连通孔，连通孔会加大产品返卤的概率，同时禁用开孔发泡剂。

     2 提高卤水的波美度，这是广大生产者**容易忽视的问题。  因为发泡液的主要成分是水，泡沫破裂泌出的水会降低卤水的度数，如果波美度过低，将会严重影响产品的强度，甚至是无法脱模。因此发泡菱镁水泥中的卤水浓度要高。同时还要计算好胶凝材料的摩尔配比，以免影响强度，并造成返卤。

     3料浆流动度要好，否则会因摩擦力过大而破坏气泡，同时尽量少加锯末、稻壳等长纤维的有机填料。

     4 搅拌机采用卧式为佳，目前很多生产者采用立式搅拌机配制发泡菱镁水泥，造成泡沫在很长时间内不能够均匀的混合到料浆当中，致使泡沫破裂，影响了发泡效果。

5发泡菱镁水泥浇注高度要注意，一般控制在20cm以内，过高会造成浆体塌陷。

　　　6低温（0~15℃）生产，温度低，固化时间长，易出现塌陷。

7发泡菱镁水泥成型过程中，不要有震动工艺，更不能够加入消泡剂，如GX-5#消泡剂等。

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