彩色胶衣作为赋予玻璃钢制品表面的一层美观、耐老化、耐沾污,耐腐蚀,并对玻璃钢制品起到保护作用的表面涂层,它的存在大大丰富了玻璃钢产品的品种,大大提高了玻璃钢制品的质量和**终用户对玻璃钢制品的认可度,从而增强玻璃钢制品的竞争力。
参考配方:彩色胶衣树脂
100(重量份)
固化剂MEKP 1.5—2.5
固化剂的量应根据当时的气温及施工后气温变化(早晨施工中午气温升高,中午施工晚上气温下降)调节,一般≤2.5%,特殊情况如有必要可适当添加上少量促进剂E4。
施工操作:本胶衣使用前需充分搅拌均匀。
喷涂成型:检查并清洗过滤器,根据模具的实际大小、复杂程度和所用胶衣选择合适的喷枪,并调节工
作压力与喷雾形式。
使喷枪与模具保持平行,保持喷嘴与模具表面60-90mm距离,并与其垂直,开始喷涂时先将喷枪移至模具
外才可停止喷涂。喷涂一次后第二次喷涂路线与上一次垂直,一般三次左右可达到所需厚度,控制胶衣
湿膜厚度在0.4—0.7mm,喷涂结束后需要及时清洗油关设备。
手刷成型:将所需用数量胶衣倒入清洁干燥的容器中,加入固化剂充分搅拌均匀后,用清洁柔软的漆
刷均匀涂刷,漆刷使用完毕后及时清洁干净。(建议用量为500—600g/㎡,也可根据实际产品要求配制(以上配方仅供参考)
用于纤维增强塑料制品表面使其表面性能提高的树脂。
33
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间苯
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次白色糊壮液体
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11-21
|
春
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1.80-2.60
|
春
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10-15
|
65-71
|
3.0-5.0
|
T-8E:2g
固化剂H:2g 50g树脂25℃ 测试 |
产品韧性好,适合于刷涂工艺制作玻璃钢制品的表面装饰及保护层
|
夏
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2.20-3.00
|
夏
|
12-18
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||||||||
秋
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1.80-2.60
|
秋
|
10-15
|
||||||||
冬
|
1.50-2.3
|
冬
|
8-12
|
||||||||
34
|
邻苯
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次白色糊壮液体
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16-24
|
春
|
1.80-2.60
|
春
|
10-15
|
64-71
|
3.0-5.0
|
T-8E:2g
固化剂H:2g 50g树脂25℃ 测试 |
适合于刷涂工艺,制作普通玻璃钢制品的表面装饰及保护层
|
夏
|
2.20-3.00
|
夏
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12-18
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||||||||
秋
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1.80-2.60
|
秋
|
10-15
|
||||||||
冬
|
1.50-2.3
|
冬
|
8-12
|
||||||||
36
|
间苯
|
次白色糊壮液体
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11-21
|
春
|
0.80-1.20
|
春
|
10-15
|
60-68
|
4.0-6.0
|
T-8E:2g
固化剂H:2g 50g树脂25℃ 测试 |
适合于刷涂,喷涂工艺制作玻璃钢制品的表面装饰及保护层
|
夏
|
0.80-1.20
|
夏
|
12-18
|
||||||||
秋
|
0.80-1.20
|
秋
|
10-15
|
||||||||
冬
|
0.80-1.20
|
冬
|
8-12
|
||||||||
38
|
邻苯
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标准色卡
|
16-24
|
春
|
0.28-0.34
|
春
|
8-11
|
54-52
|
4.5-6.5
|
T-8E:2g
固化剂H:2g 50g树脂25℃ 测试 |
适合于喷涂工艺制作玻璃钢制品的表面装饰及保护层
|
夏
|
0.28-0.34
|
夏
|
8-11
|
||||||||
秋
|
0.28-0.34
|
秋
|
8-11
|
||||||||
冬
|
0.28-0.34
|
冬
|
8-11
|
||||||||
1102
|
间苯新戊二醇
|
标准色卡
|
8-18
|
春
|
0.80-1.20
|
春
|
9-15
|
64-72
|
4.0-6.0
|
T-8E:2g
固化剂H:2g 50g树脂25℃ 测试 |
产品韧性好,适合于刷涂工艺制作玻璃钢制品的表面装饰及保护层
|
夏
|
0.80-1.20
|
夏
|
12-18
|
||||||||
秋
|
0.80-1.20
|
秋
|
9-15
|
||||||||
冬
|
0.80-1.20
|
冬
|
7-12
|
||||||||
2202
|
间苯新戊二醇 |
标准色卡
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8-18
|
春
|
0.50-0.90
|
春
|
8-14
|
65-73
|
4.5-6.5
|
T-8E:2g
固化剂H:2g 50g树脂25℃ 测试 |
制品耐水,耐热,适合于喷涂工艺制作,制品表面装饰及保护层
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夏
|
0.50-0.90
|
夏
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11-18
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||||||||
秋
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0.50-0.90
|
秋
|
8-14
|
||||||||
冬
|
0.50-0.90
|
冬
|
6-11
|