随着石油这种不可再生能源已越来越紧缺，其价格越来越高，燃烧后所造成的大气环境污染已越来越严重，为了有效解决上述问题所造成的不良后果，承载了许多人的希望，经过江苏八达重工机械有限公司研究开发人员的精心设计、制造，国际首台并具有自主知识产权的ZYS45型“双动力”全液压履带式抓钢机（挖掘机）于近日成功下线。国庆节前夕，由包钢集团管理技术人员一行多人与八达重工全体员工共同见证了这一历史时刻。这标志着节能、环保、高效的“双动力”驱动技术专利科技成果又成功运用在履带式抓料（挖掘）机上，也是八达重工自主研发创新的又一大成果，使八达的“双动力”抓料机家族系列又增加了一款新品。
    这种既有内燃机动力驱动，又有380V电力驱动的“双动力”全液压驱动专利技术在履带式抓料（挖掘）机上的成功使用，将在节能、环保和更多的应用领域发挥出特有的优势，包括同比作业效率前提下，用电力成本是用油的三分之一，且电动作业无排废污染，也不会排出烟火，可在重点防火单位作业等诸多优势大为凸显。今后，八达重工还将依据这种自主知识产权研制“双动力”装载机、“双动力”汽车等节能、环保新产品。相信这种集大幅度节能、环保和高效作业，一机多用于一体的绿色机械有着广阔的发展前景，尤其对于石油这一不可再生资源越来越紧张的今天和未来，更具有深远的意义。
    致力于“现代新兴物流”机械研发的江苏八达重工机械有限公司，所研制的这款新产品主要用于工矿企业和车站、港口及重点防火单位，对小范围、大批量的泡、松、散、扯、乱类原料，进行装卸、堆垛、拆垛和喂料作业，并具有以下性能特点：
    * 自重45吨，**大抓重作业力矩为60t.m；
    * 可安装0.6立方米-3.0 立方米不同液压抓斗及3T-5T型电磁吸盘，对不同的货物进行抓（吸）、放和装卸、喂料作业；
* 采用“双动力”全液压驱动之发明专利技术，具有机、电、液互通互锁保护功能，配备液压油强风双驱动散热装置，可确保设备连续使用油温不超过80℃，有效地延长了液压元件的使用寿命；
    * 采用先导式液压操纵系统，操纵舒适，操作性能好，回转机构设计有副刹车缓冲装置，大幅提高了回转机构的耐冲击和作业可靠性；
    * 采用自由升降式驾驶室，使司机在掏箱和卸车作业中视野更开阔，便于抓取厢内物料；
    * 具有完善的安全保护装置，电子称重系统、自动集中润滑系统、三套预热装置（可在零下30℃至零上40℃范围内正常工作）；电动作业系统设计有过流、过载、过热、漏电等保护功能，采用Y/△降压启动，和电缆自动收放器；
    * 关键部件均采用进口配套，大大延长整机使用寿命，降低维修费用，
    * 抓具设计有自动旋转、换向装置，可根据作业需要，对被抓取的货物进行自动换向；
    * 可更换多种不同作业抓具，如废钢、垃圾抓斗（抓取不规则且有连扯拉的物料）、蚌式抓斗（抓取散料如煤沙、矿石、铁粉等）、木材抓具、各种抱钳式、抱夹式抓斗，实现了一机多用功能。

目前，该批产品已陆续发往包钢集团。包钢集团作为中国大型钢铁企业之一，首批与八达重工签定4台ZYS45型“双动力”全液压履带式抓钢机合同，用于原料场的废钢装卸、堆码和喂料作业。