U型螺带混合机主体构造:混合机主要由传动部件、混合系统、U型槽体、本机支撑部件等构成,并可根据使用要求配置加热夹套。
U型螺带混合机工作原理:各种不同的物料按配方比例进入混合机,主轴上布置双层螺旋叶片,物料在双叶片的推动下进行混合,形成一个低动力高效的混合环境。安装于搅拌轴上的外螺旋带动筒体内物料,使物料在桶体内作**大范围的翻动,主要是带动靠近筒壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动。搅拌轴动转的同时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转且由中心至筒体两侧端作轴向运动。物料在对流过程中相互渗透、交叉混合,循环多次,将物料在较短时间内均匀混合。**后通过出料机构将混合均匀后的物料卸出。
U型螺带混合机结构方式:电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联,结构简单,运行可靠度高,维护方便。混合机底部出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用手动蝶阀或者气动蝶阀,手动蝶阀经济适用,气动蝶阀对半流体的密封性好,但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合可配置夹套,加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选:电加热方便,但升温速度慢,能耗高;导热油加热需要配置热油锅炉和热油动力、管道,投资相对较大,但升温速度快,能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。
U型螺带混合机选材方式:根据物料使用情况可以选配普通碳钢和不锈钢等材质。一般情况下可分为整机碳钢、接触物料部份不锈钢、整机全不锈钢三种。如果物料腐蚀性太大,可以选用不锈钢材质或者内衬耐腐层。根据所生产物料的工艺情况,混合机内部可作相应的表面处理,如粗抛、精抛、镜面抛光等。
U型螺带混合机主要特点:本机为卧式机体,对厂房高度要求低、占地面积小、操作方便、维修简单,清洁方便、残留小、密封性好、运转平稳可靠、粉尘小且混合均匀度高。
U型螺带混合机适用范围:广泛应用于干粉、腻子、腻子膏、真石漆、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,特别适应粘稠的物料混合。本机不适宜混合纤维含量较大、密度差异大的物料。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业,建议使用不锈钢材质。
U型螺带混合机参数表:
型号规格 |
WLDH -0.1 |
WLDH -0.3 |
WLDH -0.5 |
WLDH -1 |
WLDH -1.5 |
WLDH -2 |
WLDH -3 |
WLDH -4 |
WLDH -6 |
WLDH -8 |
WLDH- 10 |
一次混合L |
30-50 |
100- 150 |
200- 300 |
400- 600 |
600- 900 |
800- 1200 |
1200- 1800 |
1600- 2400 |
2400- 3600 |
3200- 4800 |
4000- 6000 |
装机功率kw |
1.5-4 |
3-5.5 |
4-11 |
7.5-15 |
11-18.5 |
15-22 |
18.5-30 |
22-37 |
37-55 |
37-55 |
45-75 |
设备重量 |
300 |
500 |
900 |
1400 |
1900 |
2500 |
3100 |
3600 |
5300 |
6800 |
7800 |
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