富森隆实木复合门制作工艺说明如下：
一、木材处理：木材经过脱脂、蒸煮处理，将木材里面的油脂晰出。采用程控蒸气烘干设备进行喷蒸、排潮、烘干处理，水份在12%以下。
二、门扇有三大部分组成，即框架、芯板、面层。门边框采用加拿大产铁杉木集成千层材料，进行铣齿指接、拼接，确保不变形、不开裂。站框和横档之间为榫槽。
三、芯板采用两层国产杉木板，中间夹一层柳桉三合板，热压胶合而成。(350吨压力，150℃高温定型，胶为日本产艾克胶)
这完全改变了传统工艺木装板存在吸水膨胀、开裂、装板松动的缺陷。具有不变形、不松动、不开裂的显著优点。
四、门架、芯板用集锔设备集压成型后，再组装，并在两面热压胶合6㎜厚高密度板。
五、粗压成型的门扇面板上，按图纸要求尺寸及方向胶压一层纯天然实木单板，单板厚度为0.40mm。
六、门套护套采用18mm厚集成木作基材，两侧压6mm厚的高密度板，正视面压贴纯天然实木。
七、表面平整光滑，可粘贴旋切单板、刨切薄木、油漆纸、浸渍纸，也可直接进行油漆和印刷装饰。
八、 该工艺制作的门扇，无论从档次、环保等角度都是完全高标准的效果。加强了品质的保证，延长了使用寿命。
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