等离子弧切割基本介绍

等离子弧切割是以高温高速的等离子弧为热源，将被切割的金属局部熔化，并同时用高速气流将熔化的金属吹走形成狭隘的切口的一个过程。精细等离子弧切割系统的等离子弧电流密度极高，因此有非常狭隘挺直的等离子焰，割缝窄、切割面光洁、切口边缘垂直、切割精度和表面质量接近激光切割。其主要优点在于：a.无挂渣、切割速度范围大、切口质量好；b.相同电源功率下切割速度可提高30%.无切口表面氮化问题，切割后的工件具有良好的焊接和加工性能。

等离子数控切割机整机总装完以后要进行整机的测试（精度、各部件、等离子切割等测试）和气路部分的气密性测试，接地测试（**接地测试仪）、可靠性测试（连续工作运行24小时不停机）等质量检验。

数控等离子切割机主要功能特点：

• 15寸大屏幕人机对话全触摸操作方式，简单直观
• 任意二维平面图形切割
• 配套三维图形自动分解切割
• 具有故障自诊断功能，并能显示故障信息
• 动态图形预演示功能
• CNC/坐标/测试状态选择功能
• 通用等离子接口，可外接各种等离子电源
• 可修改、定义切割方向和穿孔点位置
• 灵活设定钢板尺寸，避免操作造成的材料浪费
• 系统本地可进行零件编程、排料、套料
• 上百种通风管道配套图形可供客户任意选择
• 实时运动图形显示和输入/输出数据显示
• 动态图形实时跟踪功能
• 中英文菜单切换
• 复位、返回功能
• 方便的USB口连接，支持外部程序直接复制
• 提供网络传输接口

机器结构特点及标准配置说明：

• 机架采用全焊接钢结构，经时效处理后整体加工而成。
• X轴、Y轴安装高精度直线导轨。板料支撑平台由插条板组成便于更换

   及机内切割废渣的清理

• 传动系统为高精度齿轮齿条传动，配备雷塞步进电机及驱动器
• 选用工业级主板，充分考虑到切割机需要具备强大的抗电磁辐射、抗震能力