■ UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵产品概述：

   UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵属单级单吸悬臂式离心泵，过流部件采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。该材质是目前国际上新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其**突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击)，抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐腐蚀性。
    UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵显著特点是：多功能，即一种泵能适应各种不同的工况，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛。
    UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵在三十多家大型有色冶炼和硫酸企业的酸性矿浆和稀酸岗位的长期比较使用，其耐腐耐磨性、密封可靠性、使用寿命性，均得到了极高的评价。 

■ UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵型号意义：

■ UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵主要特点：

     UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛。具有如下特点：
    1） 强大的耐磨性：过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。
    2） 强大的耐冲击性：超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首，是(丙烯腈／丁二烯／苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性。
    3） 优良的耐腐蚀性：该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂，在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
    4） 无噪音：超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中**高值，消音性好，从而在输送过程中**大限度的减小了液体流动产生的噪音。
    5） 安全可靠，无毒素分解：该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定，因此亦适合在食品行业使用。
    6） 摩擦系数低：该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。
    7） 抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性极好，抗粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。 

■ UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵性能介绍：

    1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。
    2） 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑专利技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。
    3） 叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。
    4） 密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。
    5） 适用介质：浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。
    4） 主要技术参数：使用温度-20℃～80℃(使用改性材质，可提高到100℃以上), 进口直径 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,扬程80m以内。

■ UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵结构图：

■ UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵产品用途：

　　1、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵用于硫酸磷肥业：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸，磷酸料浆等介质的输送。
　　2、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵用于有色金属冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆，料浆(压滤机配用)电解液，污水等介质输送。
　　3、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵泵用于化工及其它企业：各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。
　　4、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵用于氯 碱 业：盐酸、液碱、电解液等。
　　5、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵用于水处理业：纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。
　　6、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵用于钢铁企业：酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。
　　7、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵用于湿式脱硫循环泵：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。
　　8、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵用于煤碳工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送；洗选煤配用泵。

■ UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵密封结构：

(一)K型动力密封                                                         (二)带冷却水K型动力密封