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东莞市海峡金属材料有限公司

Dongguan City Straits metallic material limited company

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日本弹簧钢：SUP6 SUP7 SUP9 SUP9A SUP10 SUP11A SUP12 SUP13 SUJ2 SUJ3 SUJ4  SUJ5 SUP10-CSP SK55-CSP SK85-CSP S70C-CSP S65C-CSP S60C-CSP S55C-CSP  S50C-CSP

韩国弹簧钢：SPS1 SPS3 SPS4 SPS5 SPS5A  SPS6  SPS7  SPS8  SPS9 STB1  STB2  STB3  STB4  STB5 SH590P  SH590S

瑞典弹簧钢：1770  1774  1778  1912  1914 1922  1926  1940 1957  1973

英国弹簧钢：38Si7 45SiCrV6-2 46Si7 46SiCrMo6 50SiCrMo6 51CrV4 52CrMoV4 52SiCrNi5 54SiCr6 54SiCrV6 55Cr3 56Si7 56SiCr7 60Cr3  60CrMo3-1 60CrMo3-2  60CrMo3-3  60SiCrV 61SiCr7  251A85  251A60  251H60  525A58  525A60 525H60  525A61 658A57 658A57 704A60 705A60 705H60 735A51 735H51  735A54  805H60 925A60  251A85 251A60 251H60 525A58  N525A60  535A99  805A20  832H13

德国弹簧钢：C67S  CK67  C75S  CK75  C85S CK85  C100S  CK101 38Si6  38Si7  46Si7 51Si7  56Si7  55Si7  1.1231  1.1248 1.1269  1.1274  1.5022  1.5023  1.5024  1.5025  1.5023 1.5028  1.5029  15142  1.5225  1.7102  1.7103  1.7106 1.7018

美国弹簧钢：ASTMA228 ASTMA227  ASTMA679 ASTMA229  ASTMA231 ASTMA232  ASTMA878 ASTMA401 AISI302 ASTMA313AISI316 ASTMA313 AISI631 A-286  Inconel718  InoconelX-750  AMS5698  AMS5699  AISI1050  ASTMA682  AISI1074

中国弹簧钢:65  70  75  80  85  65Mn  55Si2Mn  55Si2MnB  55SiMnVB 60Si2Mn  60Si2MnA   60Si2CrVA  60CrMnA 50CrMn 55CrMnA  50CrVA 60CrMnBA  60CrMnMoA  30W4Cr2VA  100CrMn6  100CM6  100CrMn7 100CrMnMo8  100CrMo7-2   100CD7 100CrMo7-3 100CrMo8-3  C48E3   C54E4 C55E3 C70E3  X12MoCrNi4-4-3    X46Cr13    X75WCrV18-4-1 X82WMoCrV6-5-4  Z85WDCV6 X89CrMoV18-1 X 105CrMo17  Z100CD17

国际标准弹簧钢：38Si7  46Si7 51CrV4  52CrMoV4 55Cr3 55SiCr6-3  55SiCrV6-3   56SiCr7   60Cr3  60CrMo3-3  60Si8

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　　250A53弹簧钢基本信息

　　250A53弹簧钢产品性能\化学成分

　　钢材名称：弹簧钢

　　牌　　号：250A53

　　250A53弹簧钢产品化学成份(质量分数) /%

　　碳C  (%)：0.50～0.70，硫SI (%)：1.50～2.00，锰MN (%)：0.50～0.80

　　铬CR (%)：≤0.35，硫S  (%)：≤0.030，磷P  (%)：≤0.030

　　250A53弹簧钢产品特性及适用范围

　　硅和锰提高弹性强度和屈强比，提高淬透性，抗回火稳定性和抗松弛稳定性，过热敏感性也较小，但脱碳倾向较大，尤其是硅与碳含量较高时，碳易于石墨化使钢变脆。用作汽车、拖拉机和机车上的减振板簧和螺旋弹簧、气缸安全阀簧，电力机车用升弓钩弹簧，止回阀簧，还可用作250℃以下使用的耐热弹簧。

　　250A53弹簧钢产品力学性能

　　试样尺寸：

　　抗拉强度骲(Mpa)：，屈服强度髎(Mpa)：≥1274(130)

　　条件屈服强度0.2(Mpa)：≥1176(120)，伸长率5(%)：，伸长率10(%)：

　　断面收缩率(%)：≥6，冲击功：≥30，冲击韧性值akv(J/cm2)：，冲击韧性值aku(J/cm2)：

　　硬度：

　　250A53弹簧钢产品交货状态

　　交货状态：热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB

　　250A53弹簧钢产品热处理规范及金相组织

　　热处理规范：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。

　　金相组织：淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。　　250a53弹簧钢要求较高的强度和疲劳极限，一般在淬火+中温回火的状态下使用，以获得较高的弹性极限。热处理工艺技术对弹簧钢内在质量有着至关重要的影响。因此，如何进一步提高弹簧钢疲劳寿命，需进一步研究，尤其是化学表面改性热处理、喷丸强化等都对弹簧疲劳寿命产生重要影响。为进一步强化气门弹簧的表面强度、增加压应力、提高疲劳寿命，气门弹簧成形后，要进一步经过渗氮、低温液体碳氮共渗或硫氮共渗处理，然后经喷丸强化。例如，日本将f4mm的si－cr油淬钢丝经450℃×4.5h低温体碳氮共渗与经400℃×15min中温回火进行对比，其疲劳极限可提高240mpa。氮的渗入，不仅仅消除了脱碳的不良影响，而且还提高了残余压应力，同时经渗氮和低温液体碳氮共渗的气门弹簧高温强度提高，150℃时的变形量为0.2%（规定值为0.5%），250℃的变形量为0.56%，提高了气门弹簧的热稳定性和抗松弛稳定性，但渗氮和液体碳氮共渗时间应严格控制，否则会形成网状硫化物和网状氮化物，反而会降低其疲劳强度。

250a53弹簧钢气门提高强度的方法还可以选择喷丸，经生产实践表面气门弹簧喷丸可用两种丸粒，一种直径为0.8mm，其显微硬度为720hv0.2，另一种直径0.25mm，其显微硬度为800hv0.2，三次喷丸可达到较好的强化效果，又可使表面质量得到改善。

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