一、组成：由烷基硅酸酯、锌粉、颜料和添加剂等组成的双组份无机锌底漆。
 

二、主要特征
 

1、锌粉具有阴极保护作用且防锈性优异
 

2、具有优异焊接性能和切割性能
 

3、具有优异的耐热性，漆膜可经受400℃的高温，焊接切割时烧损面积小。
 

4、优良的低温固化性能
 

5、优良的耐溶剂性能
 

6、具有优异的耐冲击性能，优良的耐磨性和中等的柔韧性。
 

7、能与大部分油漆体系配套。
 

三、用途：作为造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆，亦可用作海上平台、码头钢柱、矿井钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作高性能防锈漆之用。
 

四、技术要求

五、施工说明
 

1、表面处理及底材温度
 

（1）钢材喷砂至SA2.5级，表面粗糙度50-70μm.
 

（2）底材温度在-20℃至50℃之间能进行施工。
 

（3）底材温度过高时（≥40℃）必须使用喷枪进行施工，但底材温度不得超过60℃，为避免干喷必须加稀释剂调节至不干喷为止。
 

（4）底材温度需高于露点以上3℃。
 

2、涂料配制：使用前应先将A组份充分搅拌均匀。
 

用作车间底漆A：B=2：1（重量比）
 

用作防锈底漆A：B=2：1（重量比）
 

配好后的漆应在5小时（25℃ ）内用完。
 

3、涂装间隔：
 

（1）涂装下道油漆无机硅酸锌底漆漆膜必须完全固化，否则将会影响层间附着力，涂装前以布蘸稀释剂擦漆膜，如布上无色（即不溶解）表示漆膜已完全固化，可以进行后道漆的涂装。
 

（2）无机硅酸锌底漆的**长涂装间隔时间不受限制，但在涂装下道油漆之前必须彻底清除表面的锌盐，否则将会影响漆膜的层间附着力和保护效果。
 

4、涂装工艺：采用空气喷涂、高压无气喷涂、刷涂均可，若粘度过稠，使用**稀释剂，用量不超过10%
 

5、可使用时间（甲乙混合后）

6、后道配套涂料：能与氯化橡胶、环氧沥青漆、沥青系、聚氨酯、乙烯等体系的涂料配套使用，但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。
 

五、包装
 

A组份（锌粉浆） 20kg
 

B组份（主剂）   10kg
 

六、贮存期：一年
 

七、注意事项：
 

（1）施工期间应以搅拌机不断搅拌以防锌粉沉淀。
 

（2）气温30℃以上施工时，为防止干喷加入0~10%的稀释剂是需要的。
 

（3）当干膜厚度低于要求并需要重涂一道无机硅酸锌底漆时，应以5%稀释剂将稀释后进行重涂，以增加漆膜的层间附着力。
 

（4）为防止针孔腐蚀，必须使用环氧封闭漆对无机硅酸锌底漆进行封闭。