电解离子接地棒构成原理：
（ 1 ）离子接地电极管：采用优质铜材，极管内壁采用**新陶瓷镀膜技术处理具有超强的耐酸、耐碱防腐性能，极管外壁喷涂一层高分子防腐导电材料具有优良的防腐性能和极低的电阻率。极管上端和下端分别设计了水分吸收孔和离子释放孔。
（ 2 ）离子接地极内部离子发生装置：填充在极管内部，具有很强的离子释放性能，并具备吸水保湿﹑电离导电﹑长效缓释功能。
（ 3 ）离子接地极外部**填充料：是具有防腐环保、吸水保湿、凝固、渗透以及土壤改良成分的离子缓释剂；与极管内释放出的电解离子相互作用，可以持续改善周围土壤的导电性能，达到接地降阻的效果
电解离子接地棒工作原理：
电解离子接地极系统内部及外部配装两种负离子填充材料，外部填充材料具有强吸水力，强吸附力和阳离子交换性能高的材料为主体，配以长效、降阻、防腐功能强、膨胀系数高不受温度变化影响、耐高电压冲击的多种化学材料为辅料；内部填充材料含有特制的电离子化合物，能充分吸收土壤中的水分，通过潮解作用，将活性电离子有效释放到土壤中，促进导体外部缓释降阻，且保持阻值长期稳定。接地寿命长达 30 年。
实验证明，土壤电阻率过高的直接原因是因为乏自由离子的辅助导电作用。电解离子接地系统在接地体内部加入可逆性缓释填充剂，这种填充剂具有吸水、放水可逆的特点。通过这种方式产生的离子，可以有效释放到周围的土壤中，使接地极成为一个离子发生装置，从而改善周边土质使之达到接地降阻要求。接地极外部填充材料通过与其内部电解离子填充材料的相互作用产生针对壳层土壤的化学处理，降低壳层土壤的电阻率，同时在缓释接地极与大地土壤之间，形成了一个过渡带，增大了接地极的等效截面积和土壤的接触面积，消除了接地体与土壤之间的接触电阻，改善了地中的电场分布，填充剂良好的渗透性能，深入到泥土及岩缝中，形成树根网状，增大了地中的泄流面积，
FL-LD电解离子接地棒技术优势：
１、装置自动调节功能强，不断向电极周围土壤补充导电离子，改善周围土壤电阻率。
２、电极单元采用耐腐蚀的合金材料，外部回填料采用具长效防腐和耐高压冲击的性能稳定的物理性材料为辅料；大大延长其使用寿命。
３、回填料以强吸水性、强吸附力和离子交换能力强的物理化学物质为主体材料。完成电极单元与周围土壤的高效紧密结合，且将降低周围土壤电阻率，有效增强了雷电导通释放能力。
４、高能回填料能与接地极和周围土壤充分接触，大大降低接触电阻。且流动性和渗透性好，增大与土壤的接触面积，从而增大泄流面积。
５、由于电极单元采用低导磁率材料，抗直击雷感应脉冲袭击强，防雷电二次效应。
６、由于其优异的接地效果和很强的调节功能，主要用于高土壤率地区和建筑物高度密集的城市。
７、由于其优异的接地效果，占地面积少，施工工程量小，节约材料。
８、防腐离子接地体所用的一切材料均无毒无污染，属绿色环保产品。
主要应用范围：
1、发电厂、变电站、核电站、水力发电站、风力发电站、开关站、高压输电线路、电气化铁路、电信、移动通信基站、微波中继站、地面卫星接收站、雷达站等工作接地、安全接地和防雷接地。 2、贵重精密仪器、计算机机房设备、邮电程控设备、广播电视设备、电子医疗设备等工作接地和保护接地。 3、各种高层建筑及高大构筑物、名胜古建筑 、高大纪念塔等防雷接地。 4、石油输送管道及油气罐，易燃易爆物质仓库防雷接地。
施工方法：
较大的工程可以采用垂直施工，小型工程建议采用水平倾斜埋没(倾斜角度一般在15-30 度)可以降低成本，效果不受影响。
1、钻孔
在选好的施工场地钻一个直径约160mm的孔，根据使用型号的不同，深度为1.5~3.5米（比负离子接地棒的长度大50cm）
小型工程或条件受限制,不便于钻孔,可以采取横行挖出宽400mm、长度为1.5~3.5米(比负离子接地棒的长度大50cm),深度不少于800mm的沟槽,采用水平倾斜的埋设方式。
2、植入接地极并连接引线
剥开离子接地棒两端密封电极上端水分吸收孔及下端离子棒释放孔的胶带(切勿忘记！)
将离子接地棒植入孔洞中,接好引线:可以采用防锈螺栓连接，建议采用目前国际上广泛采用的太料火泥熔接(放热焊剂)
多根离子棒组网,需互相连接,水平连接线可以采用95mm2铜包钢绞线或镀锌扁钢,焊接方式同上
3、配制电极填充
将外部填充材料与水按比例1:1进行配合,搅拌均匀,搅拌成糊状。
将配好的填充材料灌到离子接地棒周围至高出接地棒顶端50mm时止：注意不要让空气留在孔洞中影响填充剂于电极的精密接触。
水平倾斜埋设，可以将配好的外部填充料敷在电解离子棒的周围。
4、检查联系并回填土壤
上述工作结束后,检查连线的可靠性,确认无误后,用土填盖至与地面平齐,并在填盖过程中分层实。注意回填途中不要夹带石块、木棍、塑料等。
5、测量接地电阻
一般在电极安装完工后3天后可以初测接地电阻,以后分别在一个月以及半年后进行复测观测接地电阻的变化情况。
