产品介绍造粒机是一种可将物料制造成特定形状的
成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、
陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又个分为
CF型
回转带式冷凝造粒机 平形
双螺杆挤出机 转鼓
干燥制片机 对辊干法造粒机（简称对辊造粒机） 对齿造粒机 盘式真空冷凝造粒机等。
产品属性造粒机在化工方面
广泛适用于熔点（软化点）在300℃以内，需冷凝造粒的各类物料。如：硫磺、石腊、
松香、
沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐；
酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品；热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等产品。
使用方法1、开机前，**升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动
八至 十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量； 根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右 （指丙料、乙料）。
3、入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
4、停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。
技术优势螺杆
更改了螺杆的造型设计，加大了螺杆间的螺纹间距在加热时能够使塑料在机筒内充分的塑化熔融；采用变径式，在技术上增加了螺杆的相对使用寿命；材料上采用高强度38CrMoAlA
18618 142980张清波提高了整个机器的性能。 机筒
机筒的设计采用45#钢经过精细加工后淬火处理具有较高的硬度和一定的耐磨耐腐蚀性能，并且在进料端出设置有一定大小的槽孔，方便进料。
加热系统 加热系统由加热圈组成，分开分布在机筒外，均匀对机筒内的材料进行加热塑化，通过电柜上仪表控制，形成自动调节设定温度的变化。
冷却风机 为了达到机筒内温度的稳定，设计上在机筒底部增加了冷却风机，通过温度的自动控制当温度过高时自动冷却，增加了机筒温度稳定性。
机头
为了保持挤出的塑料不会出现因温度降低，流动性不足，妨碍挤出。特定地在机头外增加了一定功率的加热圈，保证了出料的正常饱满。并且在机头上设置的出料孔为平行15孔型，加大了出料量增加了生产速度。机头结构式平行挤出机头，螺纹同料筒相连接，当更换网板时可以省时省力。
维护和保养塑料造粒机——用途：
塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途**广，使用**广泛，**受用户欢迎的塑料再生加工机械。[1]
塑料造粒机——注意事项： 1、造粒机要正向运转；避免倒转。
2、造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。
3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。
注意事项一、注意事项 1、造粒机要正向运转；避免倒转。
2、造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。
3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。 二、造粒机工作过程中注意事项
1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。
2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天 加黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。
5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。
其他说明造粒机的选购指南 1、用子母机，双螺进料
2、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理，寿命保证1年以上
3、减速器和电机选购专业厂家生产套装的，不买造粒机厂家自己组装的 4、设备****关键的是螺杆和料筒质量要好
5、洗料机一定要连续性生产，不需停机换水 6、加温要分段，分段加温要均匀可控
7、机的长径比不能超过20 8、造粒机法兰（模头）的加热功率十分重要。
交易说明价格不含税、不含运费，可面议。预交30%定金，全款到发货。交易时间、地点及方式由双方协商而定，一般由物流发货。
