产品简介: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
铸铁是碳的质量分数大于2.14%的Fe-C合金。实际上工业铸铁一般是Fe-C-Si为主的多元合金。铸铁通常是按照碳在铸铁中的分布形态进行分类,一般可分为白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和可锻铸铁。由于铸铁含碳量高、组织不均、塑性低、焊接性不良,在焊接过程中极易产生白口、裂纹和气孔等缺陷,在焊接时应特别注意焊接工艺和焊接材料的选用。对焊条电弧焊来说,目前国内可供选用的焊条有20余种,基本上可分为两大类,一类是同质焊缝型即铸铁型;另一类则是异质焊缝型如:钢(碳钢或者合金结构钢等)、纯Ni、Ni-Fe、Ni-Cu、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。 Z100铸铁焊条
型号GB/T:
EZFe-2
说明:低碳钢芯、氧化性药皮的铸铁焊条,焊接时将熔池中的碳、硅部分烧掉,焊缝为钢组织,焊缝与母材能较好地熔合,但药皮氧化性较强,熔深大,熔合区硬度高,抗裂性和工艺性差,交、直流两用,价格低廉。
用途:用于一般铸铁件缺陷的修复,并能焊补长期使用后的旧钢锭模,焊后不能加工。
Z116/Z117高钒铸铁焊条
型号GB/T: EZV
说明:低碳钢芯、低氢型高钒铸铁焊条,焊缝形成以铁素体为基体以及碳化钒弥散分布的钢组织,具有较好的抗裂性,采用直流反接。
用途:用于铸铁件缺陷的焊补,如汽车缸体、机架齿轮箱等,也焊补高强度铸铁件及球墨铸铁件,焊件可不进行预热,焊后可进行切削加工,但加工性不如Z508、Z308和Z408。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.25 Si≤0.7
Mn≤1.5 Fe余 V 8-13
Z122Fe铸铁焊条
型号GB/T:EZFe-2
说明:低碳钢芯铁粉钛钙型冷焊铸铁焊条,由于加入大量铁粉并通过药皮向焊缝过渡,从而稀释铸铁中的碳,焊缝与铸铁熔合牢固,但熔合区硬度高,具有良好抗裂,工艺性好,操作方便,电弧稳定飞溅小,脱渣容易,焊缝成形美观,交、直流两用。
用途:用于各种灰口铸铁件非加工面的焊补。
Z208铸铁焊条
符合 GB EZC 相当 AWS
EC1
说明:
Z208是低碳钢芯、强石墨化型药皮的铸铁电焊条,焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁,抗裂性能较差。可交直流两用,价格低廉。
用途:
用于焊补灰口铸铁的缺陷。
熔敷金属化学成分(%)
参考电流 (AC、DC+)
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 2.对于承受应力及冲击等重要铸件结构,不宜采用本焊条。 3.小型薄壁铸件刚度不大部位的缺陷可以不预热焊补,而一般焊件需预热至400℃,焊后保温缓冷,则焊补处有可能进行切削加工。 Z208DF铸铁焊条
型号GB/T:EZC
说明:钢芯铸铁冷焊焊条,具有强石墨化和铁素体化能力,冷焊接头有优良的抗裂和切削加工性,交、直流两用。
用途:用于冷焊、半热焊或热焊灰口铸件的各类缺陷,适用于焊补灰口铸铁的加工面和非加工面。
熔敷金属化学成份/%
C 3.5-4 Si 3.5-4 Mn
0.4-0.75 Fe余 Ni≤1
Z238铸铁焊条
符合 GB EZCQ
说明:
Z238是低碳钢芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条,由于加入一定量的球墨化剂,使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出,可交直流两用。
用途:
用于焊补球墨铸铁件。
熔敷金属化学成分(%)
参考电流
(AC、DC+)
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2.焊前应将焊件预热至500℃左右,焊后保温缓冷,则补焊处有可能进行切削加工。 3.热处理规范 正火处理:900-920℃保温2.5h,炉冷至730-750℃保温2h取出空冷。 退火处理:900-920℃保温2.5h,炉冷至100℃以下。 Z238DF铸铁焊条
型号GB/T:EZCQ
说明:钢芯球墨铸铁冷焊焊条,加入特殊球化剂和强铁素体元素,具有良好抗裂性和力学性能,交、直流两用。
用途:主要用于各类球墨铸铁件加工面和非加工面的焊接。
熔敷金属化学成份/%
C 3.2-4 Si 3.2-4
Mn≤0.8 Fe余 Ni≤1 球化剂0.04-0.15
Z238SnCu铸铁焊条
型号GB/T:EZCQ
说明:低碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条,加入一定量的球化剂及锡铜强化元素,熔敷金属具有较高的球化稳定性,力学性能好,交、直流两用。
用途:用于球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁、可锻铸铁及灰口铸铁的焊接和焊补
熔敷金属化学成份/%
C 3.5-4 Si 3.5 Mn≤0.8
RE Mg Cu Sn适量
Z248铸铁焊条
型号GB/T:EZC
说明:铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条,石墨化能力较强,熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相同,交、直流两用。
用途:用于灰口铸铁的焊补,特别适用于较大铸铁件的焊补。
熔敷金属化学成份/%
C 2-4 Si 2.5-6.5
Mn≤0.75 Fe余
Z258铸铁焊条
型号GB/T:EZCQ
说明:铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条,含有钇稀土或镁,球化能力较强,熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相同,交、直流两用。
用途:用于球墨铸铁的焊补,特别适用于较大球墨铸铁件的焊补。
熔敷金属化学成份/%
C 3.2-4 Si 3.2-4
Mn≤0.8 Fe余 Ni≤1 球化剂0.04-0.15
Z238F/Z268铸铁焊条
型号GB/T:EZCQ
说明:碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条,加入特殊球化剂,具有良好抗裂性和力学性能,熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相似。
用途:用于各种球墨铸铁的,高强度灰口铁的焊补。
熔敷金属化学成份/%
C≈3.2 Si≈4
Mn≈0.5 球化剂 适量
Z308铸铁焊条符合 GB
EZNi-1相当 AWS ENi-C1
说明:
Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条,施焊时,焊件可不预热,具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵,应该在其它焊条不能满足时才可选用。交直流两用。
用途:
用于铸铁薄件及加工面的补焊,如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。
熔敷金属化学成分(%)
参考电流
(AC、DC+)
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 2.可以通过锤击焊缝消除焊补区应力,避免裂纹 Z408铸铁焊条
符合 GB EZNiFe-1 相当 AWS
ENiFe-C1
说明:
Z408是镍铁合金焊芯,强还原性石墨药皮的铸铁焊条,具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多,但对球墨铸铁则比Z308强,对含磷量高(0.2%P)的铸铁,也具有良好的效果,切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常温或稍经预热(至200℃左右)灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。交直流两用。
用途:
适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。
熔敷金属化学成分(%)
参考电流
(AC、DC+)
注意事项:
焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 Z408A铸铁焊条
型号GB/T:EZNiFe-Cu
说明:镍铁铜合金焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条,交、直流两用,可全位置焊,具有强度高、塑性好、与母材熔合性好等特点,切割性Z408相似,电弧稳定,焊条不发红,工艺性好,相当于瑞士卡斯特林公司2240焊条。
用途:用于重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补,如汽缸、发动机、座齿轮等。
熔敷金属化学成份/%
C≤2 Si≤2. Mn≤1.5
Fe余 Ni 45-60 Cu 4-10
Z438铸铁焊条
型号GB/T:EZNiFe-1
说明:镍铁合金焊芯的石墨型铸铁焊条,加入一定量的球化剂,具有良好的抗裂性和加工性能,可交、直流两用。
用途:用于球墨铸铁、高强度铸铁件加工面和非加工面的焊补。
熔敷金属化学成份/%
C≤2.5 S≤3 Mn≤1.8 Ni
45-60 球化剂 适量
Z508铸铁焊条
符合 GB EZNiCu-1 相当 AWS
ENiCu-B
说明:
Z508是镍铜合金(蒙乃尔)焊芯,强还原性石墨药皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近Z308,但由于收缩率较大,抗裂性较差。焊接接头强度较低,所以不宜用于受力部位的焊接,可用于常温或低温预热(至300℃左右)的灰口铸铁的焊接。交直流两用
用途:
用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。
熔敷金属化学成分(%)
参考电流
(AC、DC+)
注意事项:
1. 焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊时运条以窄焊道为宜,每次焊缝的长度不宜超过50mm,焊后立即用小锤轻轻锤击焊接处,以消除焊补区应力,防止裂纹。 Z607铸铁焊条
说明:紫铜焊芯的低氢型铸铁焊条,抗裂性好,单层焊与铸铁基体熔合较好,但熔敷金属硬度不均匀,半熔化区硬度较高,切割加工有一定的困难.多层焊时成形不良,易产生气孔,但价格比镍基焊条便宜,交直流两用.
用途:多用于一般灰口铸铁非加工面的焊补.
熔敷金属化学成份/%
Fe≤30 其他: Cu
Z612铸铁焊条
说明:铜包钢芯、钛钙型铸铁焊条,交直流两用,具有好的抗裂性,切割加工性能一般。
用途:多用于一般灰口铸铁非加工面的焊补,如汽缸体的焊补等。
熔敷金属化学成份/%
Fe≤30 其他:
Cu
Z706/Z708铸铁焊条
说明:铜包钢芯、钛钙型铸铁焊条,交直流两用,具有好的抗裂性,切割加工性能一般。
用途:可用于结构钢和铸铁,合金钢和铸铁等异种材料的焊接。焊缝强度高,抗拉强度&b≥420(MPa),延伸率&5%≥22.直接冷焊,焊接工艺性能优良,成形美观,特别适用各种床体,机座裂纹的焊接。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.12 Si≤1 Mn≤1.5
V Fe≤30 其他: Cu
706(708)、Z707型特种铸铁焊条,可用于结构钢和铸铁,合金钢和铸铁等异种材料的焊接。焊缝强度高,抗拉强度&b≥420(MPa),延伸率&5%≥22.直接冷焊,焊接工艺性能优良,成形美观,特别适用各种床体,机座裂纹的焊接。
2.
铸铁焊条使用说明:
执行GB10044-88标准
铸铁焊条由于含碳量高,组织不均匀,强度低,塑性极差,属于可焊性差的材料,焊接过程极易产生裂纹;焊后冷速极快,容易产生白口组织,造成切削加工困难。
铸铁的焊接和补焊,要达到较满意的结果,必须注意“三分材料、七分工艺”,不仅要选择焊条,而且采用适宜的补焊方法尤为重要。
建议采用下列焊接工艺,作为铸铁焊接和补焊时参考: 1. **清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物;对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件,还要清除表面贫碳层及氧化层。 2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型,进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。 3. 对需要冷焊的工件,先预热500-600℃左右,选用适宜电流,可连续施焊,焊接过程始终保持预热的温度,焊后立即覆盖石棉粉等保温材料,让其缓慢冷却,以提高其抗裂性能和加工性能。 4. 对于冷焊工件,防止母材熔化过多,减少白口倾向,防止热量集中过多,造成应力过大,应尽量采用小电流、短弧、窄道焊(每段焊道长度一般不超过50mm)。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂,待温度降到60℃以下再焊一道。 5. 收弧时注意弧坑填满,以防收弧处裂。
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