产品介绍产品主要特点：
平台
传动采用日本
松下伺服电机，进口
轨道，保证平台移动的平稳性和控制精度。
X,Y轴采用松下
伺服驱动，配合进口
直线导轨，保证
贴片的高精度，高速度，**的稳定性。
2组高速贴片头同时工作，大大提高设备性价比。吸头上下采用进口导轨，精度高，耐用时间长。
简单易懂的图形化编程方式，大大提高操作的便利性，自动视觉
定位辅助定位，定位精确方便。
多种配料器的选用，能满足不同LED封装元件的贴装要求。 采用工控电脑+自主**控制器控制，系统稳定，操作简单，易学。
软件功能强大，编程坐标采用数字和图形化显示方式，坐标校正和更改方便，生产过程图形化显示贴片进度和元件，补贴料方便。
软件采用数据库系统，不同种类PCB编程可存储，方便调用，新产品一次编程，终身调用。
平台，Y轴，X轴可手动移动，移动速度自由调节，实现任意点可以手动到达，方便编程。
采用日本CDK负压检测系统，对吸料进行准确检测，有效防止漏料，抛料的情况。 采用台湾无油真空系统，噪音小，寿命长，真空压力恒定。
标准配置： 工控电脑 1套， 贴片头2组，吸嘴8个，喂料器FEEDER2个
产品属性机器型号 BSD-1200 **大
电路板面积 1200×330mm **大移动范围
X轴1220mm，Y轴430mm Z轴**大移动范围 20mm 典型贴片速度 7000cph 理论**大贴片速度 9000cph
贴片精度 ±0.01mm
使用方法操作简易、灵活性强 BS384V系列备有8mm,
12mm, 16mm, 24mm, 32mm, 44mm, 56mm, 72mm 多款带装自动
送料器。更配有半步（2mm步进）送料器,
适用于0201/0402元件。亦可按用家的不同需要,选用FR-32K送料器
底盘,可编制32只8mm带装送料器和40只8mm条装送料器。万用条状自动送料器,
采用独特振动和皮带驱动设计, 能同时传送多款不同大小元件
维护和保养 飞行影像对中系统可贴装大部分SMD元件包括0201，SOIC，PLCC 及
QFP。另可选视觉对中系统可贴装0.5mm 脚间距 QFP,,μBGA 。内置灵巧的基准点系统, 除标准的圆形基准点外,
方形的PCB焊盘和环型穿孔焊盘也可作基准点来识别。
特性说明
采用重型耐用的直线滚珠导轨系统，提供坚固和耐用的机械装置。采用闭环直流伺服马达并配合使用无接触式直线编码系统提供非常高重复精度
(+/-0.01mm) 和稳定性。
吸嘴采用缓冲式设计，吸嘴在拾放不同高度元件时，能自动调整放置压力，不会因元件高度误差或编程出错，而对元件做成损坏，适合拾放各类陶瓷元件及陶瓷线路板的应用。
其他说明 高精密度,
灵活性强; 适用于 0201, SOIC, PLCC, μBGA, CSP 及 QFP高重复度±0.01mm **高速度可达
6400 cph 飞行视觉对中系统 可选高精密度 QFP 及 μBGA IC 的视觉对中系统 内置精密摄像系统可自动学习
PCB 基准点 智能式送料器 ID 系统 提供快速设置，操作简单 适合小型生产
交易说明生产周期30天,价格面议
