1%@##@%产品介绍%@##@%KLG（Y）-150二组分
高压发泡机技术方案
概述：150二组分高压发泡机采用意大利技术研究生产的，该设备工艺先进、结构合理功能齐备、自控程度高，同时计量准确、操作方便、质量稳定可靠，开放式的构架是的维修更为方便。
%%@#%#@%%20%@##@%产品属性%@##@%用于组分的计量，由带减振垫的托架、
电机、轴向
柱塞泵及
安全阀、电子压力表等组成，用手轮及
刻度盘来调节泵的输出量.
计量泵与电机采用磁性联轴器，避免泵轴产生泄漏并延长了泵的使用寿命，增强了系统安全、可靠性；
组分工作压力控制在6~22Mpa，当工作压力超出此范围，设备自动停机、报警并显示“工作压力太低”或：“工作压力太高”的故障信息。
聚醚计量泵的预压力设定为0.30 Mpa；异氰酸酯组分计量泵的预压力设定为0.15
Mpa。当预设压力低于设定值时，设备自动停机报警并显示“预设压力太低”的故障信息
%%@#%#@%%3%@##@%使用方法%@##@%一.气压系统 二..油压系统 三..原料系统
四.枪头在正常操作五.机器停止使用%%@#%#@%%8%@##@%主要特点%@##@%
1.原料罐气压需用
干燥空气，**好用氮气加压。每天在开动机器前， 转动原料
过滤器的
转盘，向左或向右数圈即可，每周一次从原料过
滤器底部出口排除200~300ml原料。 2.每年一次拆下过滤器用二氯甲烷及铜刷清洗内部的过滤器片，再用
DOP清洗留在过滤器片上的二氯甲烷即可安装使用。 %%@#%#@%%70%@##@%故障维护%@##@%五.机器停止使用
1.短期内无须特别照顾（短期约7天）。
2.中期停用（7天至14天），每天开动机器一小时，让原料作低压循环，偶而以短暂（10秒左右）高压循环（约四至五次）。 3.
长期停用（14天以上）必须将黑白原料放出，以清洗剂（20%二氯甲烷与80%DOP）冲洗，详情可参考“更换原料步骤”
%%@#%#@%%12%@##@%其他说明%@##@%设备电源：发泡主机 动力电源3×380V/50Hz±10%
控制电压：220V/24V 输入功率（kw）~48
%%@#%#@%%14%@##@%交易说明%@##@%首付订金30%余款验收货物后一次付清%%@#%#@%%
