1%@##@%产品介绍%@##@%擎立
螺旋板换热器（spiral heat
exchanger），是由两张平行的
金属板卷制成两个螺旋形通道，冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的
换热器。螺旋板换热器有可拆的和不可拆的两种型式。%%@#%#@%%20%@##@%产品属性%@##@%擎立螺旋板换热器主要技术参数
1、公称压力Pg规定为0.6，1.0，1.6MPa.
2、允许工作温度：
碳钢为-20℃～250℃，
不锈钢为-20℃～320℃。选用设备时，应通过适当的工艺计算，使设备通道内的流体达到湍流状态（一般液体流速）1m/sec；气体流速≥10m/sec。
3、设备可卧放或立放，但用于蒸汽冷凝时只能立放。用于烧碱行业须进行整体热处理，以消除应力。可有立式，卧式，悬挂式三种安装类型。不锈钢制不可拆螺旋板换热
4、参数及安装公称换热面积(m2) 型号通道距离(mm) 计算换热面积(m2) 流速(1m/s)处理量(mm) 板宽H(m)
外径DN(mm) H1(mm) L(mm) L1(mm) L2(mm) H2(mm) e(mm) 接管公称直径(mm)
擎立螺旋板换热器应用广泛用于石油化工、食品、制药、
机械、供热和废弃废液的热回收等领域，典型应用是酒精加工和焦化企业的贫富油加工。
%%@#%#@%%3%@##@%使用方法%@##@%换热器体积小，重量轻，安装时不需要固定基础，通过管道连接即可，但需要对管路进行固定，防止管路重量全部施加在换热器本体上。气-液换热系统采用竖直方式安装，液-液换热系统可用水平或竖直方式安装。%%@#%#@%%8%@##@%主要特点%@##@%1、热效能好。弯曲的螺旋通道和定距柱,有利于增强流体的湍流状态通道内流体阻力小，可提高设计流速，有助于提高传热系数。对于水-水换热,传热系数可达1.8～3.5千瓦每平方米每摄氏度〔kW/(m(?℃)〕。
2、有自清洗作用。单通道内的流体通过通道内杂质沉积处时，流速会相对提高，容易把杂质冲掉。
3、不可拆式结构的
密封性能好，适用于剧毒、易燃、易爆或贵重流体的换热。
4、相邻通道内的流体呈纯逆流方式流动，可得到**大的对数平均温差，有利于小温差传热，适用于回收低温位热能。
5、结构较紧凑单位设备体积内的传热面积可达150米(/米)。 6、由于螺旋通道本身的弹性自由膨胀，温差应力小。
7、价格低廉。能否选用螺旋板换热器的关键是堵塞问题，尽管它有自清洗作用，但由于设计或操作不当也会发生堵塞，这时即使用可拆式结构也难于用机械方法清洗。采用水、气或蒸汽吹洗，操作方便效果更好。螺旋板换热器**大的缺点是检修困难，如发生内圈螺旋板破裂，便会使整台设备报废。
%%@#%#@%%84%@##@%日常检查与维护%@##@%换热器的日常维护，因此也不容忽视。在化工生产中，通过换热器的介质多种多样，有些含有
焦炭及其他沉积物，有些具有腐蚀性。所以换热器使用一段时间后，会在换热管及壳体等过流部位积垢和形成锈蚀物，这样一方面降低了传热效率，另一方面使
管子流通截面减小而流阻增大，甚至造成堵塞。介质腐蚀也会使管束、壳体及其他零件受损。另外，设备长期运转振动和受热不均匀，使管子胀接口及其他连接处也会发生泄漏。这些都会影响换热器的正常操作，甚至迫使装置停工，因此对换热器必须加强日常维护，定期进行检查、检修，以保证生产的正常进行。%%@#%#@%%18%@##@%故障排除%@##@%在流程工业设备中,螺旋换热器是一种安全性要求很高的设备。如果螺旋换热器出现轻微的漏洞，在压力冲击较大的流程设备中，则可能出现较大的泄漏。
正是因为螺旋换热器严格的安全性要求，因此在日常的生产过程中，要特别注意该设备的保养。其中换热器清洗是工业生产中**常用的保养维护之一，换热器是两种流体通过分隔两流体的固体壁面进行热量传递的设备，其结垢的的增多可将换热器堵死，危害很大，检修期间的一项重要工作就是清洗污垢。不同的生产装置，换热器的结垢不同，主要的污垢为水垢、黏泥、结焦、腐蚀产物。
%%@#%#@%%12%@##@%其他说明%@##@%螺旋板换热器应用广泛。在中国，中小型合成氨厂的变换热交换器和合成塔下部的热交换器已先后用螺旋板换热器取代管壳式换热器。烧碱厂的电解液
加热器和浓碱液的冷却器，采用螺旋板换热器所用的设备费仅为管壳式换热器的1/3。此外,这种换热器用于塔顶冷凝、淬火油冷却、发烟硫酸冷却和脂肪酸冷却等都有良好的效果。这种设备用于蒸汽的冷凝和无相变的对流传热效果**佳，也可用于沸腾传热。%%@#%#@%%14%@##@%交易说明%@##@%报价含税含运费，款到发货。%%@#%#@%%
