无心研磨机,是台湾和香港地区对无心磨床的叫法,中国大陆叫无心磨床或无心外圆磨床,是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类研磨机。是由磨削砂轮,调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并使工件发生进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。
中文名:无心研磨机
外文名:centerless grinding machine
1、名称简介
2、原理
3、加工方式
4、保养方法
5、技术参数
6、加工问题
? 表面缺陷
? 圆度误差
? 锥度
? 圆柱度误差
? 细腰形或腰鼓形
7、注意事项:
1、名称简介:
一种横向尺寸缩短的无心研磨机,该无心研磨机特别适合于用在一个小的安装空间中,并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上,所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间,该空间与传统的无心磨床的横向尺寸**为紧密相关。从而,可以大大地缩小无心磨床的横向尺寸,并能够将磨床安装到一个小的安装空间内,从而,满足各种生产线的简化和节省空间的要求。
2、无心研磨机分类型号
原理:应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的研磨机,通常指无心研磨机或无心磨床、无心外圆磨床,。在无心外圆磨床上,工件不用**定心和支承,而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大。
无心研磨机:于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮**大宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转,带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时,通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给,适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件,以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高,加上各种上下料装置后易于实现自动化,大多用于大量生产,可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为:圆度2微米,尺寸精度4微米,高精度无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。
无心研磨机能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮,采用伺服电机进给,能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构,能进行自动循环磨削。兴富祥公司吸纳日本机械制造生产技术和管理经验,引进多名台湾及外籍专家,公司拥有十余年的无心磨床研发生产经验,构建了以无心磨床研发、生产为核心的装备制造体系,旗下主要生产动压精密无心磨床系列、高液静压无心磨床系列产品。①.动压系列:HFC1206/1206S;HFC1208T/1208S;HFC1808T/1808S;HFC1810T/1810S;HFC1812T/1218S;HFC2008T/2008S;HFC2010T/2010S;HFC2012T2012S及数控无心磨床。 ②.高液静压系列:HFC-1206A;HFC-2408;HFC-2408CNC;公司在大陆浙江宁波和台湾台中均有生产基地,**品质和服务,**的性价比,是你的**佳选择!。
HFC-1808参数:
标准工作台工作直径ф1-ф50mm;特别工作台工作物直径ф40-ф120mm;研磨轮尺寸(外径×宽×内径)ф455×205×ф228.6mm;调整轮尺寸(外径×宽×内径)ф255×250×ф111.2mm;研磨轮转速1520 R.P.M;调整轮转速(0~260) R.P.M;砂轮驱动马达15HP(11KW)AC380V/50HZ;调整轮驱动马达4HP(3KW)AC200V/50HZ;油压泵驱动马达1HP(0.75KW)AC380V/50HZ;冷却泵驱动马达1/4HP(180W)AC380V/50HZ;调整轮进刀手轮3.5mm/转,0.05mm/刻度;调整轮微调手轮0.1mm/转,0.001mm/刻度;工作台进刀手轮9mm/转,0.10mm/刻度;工作台微调手轮0.2mm/转,0.001mm/刻度;修整进刀手轮2mm/转,0.01mm/刻度;调整轮倾斜角度+6°~-5°;调整轮迂转角度±6°;机械尺寸2350×1960×1550mm;装箱尺寸2400×2000×1800mm;机械重量2850kgs;装箱重量3005kgs。
磨床构造性能:
2.高液靜壓主軸:
采用精密研磨之流体静压设计,可大幅减少传统动压轴承因摩擦所产生之温升及变形外,经过精密设计之静压点,可有效控制压力差之平衡,进而可增加切削力达到重切削、高精度、高寿命之优点。以高压油膜来承载重负荷及重切削,可有效降低磨耗并保持主轴真圆之运转。低摩擦阻力:由於在任何操作狀況下(包括主軸靜止時)軸與軸承之間有一層高壓油膜隔開,而避免金屬直接接觸,因此軸承**阻力,僅主軸油本身的黏滯力,固有較長的壽命,且啟動轉矩接近於零,達到更加省電的效果
高旋轉精度:由於靜壓軸承乃由全體油膜平均承受外加之負荷,因而對於製造上的外型誤差有平均的效果,通常由靜壓軸承邉铀恼`差只為軸承而誤差的1/3,故具有較高的旋轉精度;在較高負載軸承能力及低偏心距之情況下,仍具有高剛性;高壓流動的主軸油,可充作冷卻劑,降低主軸上昇的溫度;良好的穩定性,由於油壓薄膜良好的阻尼效果,所以加工物可獲得更佳的研削表面。
二.机体
采用高级铸铁FC-30经正常化热处理自然时效一年以上,保证稳定金相组织机构,以稳定的内部结构,合理的力学设计和优良的材质,确保使用过程中永不变形,坚固耐磨损。
三.调整轮伺服马达
调整轮(导轮)主轴马达采用伺服马达,转度可以控制在0-300rpm,w无段数位设定,可以调整到**佳的线速度,当调整轮外径变化时仍可以保持相同的线速度,研磨出**佳产品,伺服马达置于机床底部,垂直式调整链条,具有高灵敏度特性,在研磨作业中可以确保调整轮不震动,提高稳定性。
四.修正装置
砂轮与调整轮装置均采用FC-30高级铸铁,经过烧钝处理及人工精密铲花加工而成,特殊设计得油压缸顶座,配合无段变速,砂轮修正平稳垂直。
五.上下滑板
下滑台采用双v型滑轨设计,确保**佳的稳定性。加长型床轨,当调整轮磨小时,可以避免粉尘液污染,上滑板滑轨为燕尾式设计,并可以做左右6°旋转,上下进刀附微调装置,精密微调可达0.001mm.
六.润滑系统。
采用油压式自动润滑系统提供主轴之润滑(自动润滑系统中装有压力开关,在润滑油压力未达额定数时,主轴马达不能启动会自动停止转动,以避免主轴干转而顺坏)。油温散热器可以降低主轴润滑油温度,以减少热变形,延长油封,主轴及合金轴承寿命。
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