钢筋阻锈剂掺入混凝土中可以阻止或延缓钢筋锈蚀,从而延长结构寿命,在国际分类中,属于“掺入型”(DCI)。该产品适用于普硅和矿渣水泥配制的混凝土,对粉煤灰、矿渣粉、硅灰和常用的减水剂有较好的相容性。本产品对引气剂有选择性,在25℃以上使用时,有明显早强,促凝作用,并有坍落度损失方面的影响,必要时可采取缓凝措施。它在钢筋表面形成致密的保护层,当有害离子(如CL)侵入混凝土结构中,它能有效的抑制、阻止和延缓钢筋锈蚀的电化学反应过程,从而延长钢筋混凝土结构的使用寿命。
适用范围
适用于处于锈蚀环境中的钢筋混凝土结构,包括海工建筑、水工建筑、沿海建筑、地下设施、建筑物基础、水厂、桥梁、公路、体育场、工业厂房、给水排水设施等。
技术指标
性能
试验项目
标准指标
实测值
防锈性1、盐水浸蚀试验
无锈 电位0~250mV
无锈 电位-179mV
2、干湿冷热(60次)
无锈
无锈
3、电化学位移试验
合格
合格
对混凝土性能影响试验
1、抗压强度
不降低
125%(对比基准组)
2、抗渗性
不降低
110%(对比基准组)
3、初凝时间/min
-60~+120
(对比基准组)
-50
(对比基准组)
按《钢筋阻锈剂使用技术标准》(YB/T9231-98)和其它设计规范要求执行
混凝土性能指标
含气量
≤4%
泌水率之比
≤100%
凝结时间差(初、终凝)
-90~+120min
抗压强度比
≥100%
28d收缩率比
≤135%
钢筋阻锈剂性检验符合国家行业标准
1、《钢筋阻锈剂使用技术规程》(YB/T9231-98)
试验项目
规定指标
1、盐水浸渍项目
无锈蚀
2、干湿冷热循环试验(60次)
无锈蚀(空白明显锈蚀)
3、钢筋锈蚀电化学试验
无锈蚀
2、《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ275-2000)。
使用说明
1、推荐掺量
(1)一般工业民用建筑、桥梁等轻微腐蚀环境,推荐掺量建议为4~8kg/m3。
(2)海港工程、沿海建筑等重度腐蚀环境,推荐掺量建议为8~12kg/m3。
2、将本品与水泥、集料同时加入搅拌机内进行干搅,搅拌均匀后再加水进行搅拌,并适当延长搅拌时间,
确保混凝土搅拌均匀。
3、与其它外加剂复合使用时,应先做混凝土试配,以确定其适应性;不得使用引气型减水剂。配制混凝土所用原料应符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001和《建筑用砂》GB/T14684-2001。
注意事项
1、一般采用干掺法,也可溶于拌合水中(包括部分不溶物)。 一定要搅拌均匀,可适当延长搅拌时间。
本品略有减水作用,可在保持原流动度的情况下适当减水。
2、在与其他外加剂共用时,应先行掺加本品,待与水泥(混凝土)均匀混合后再加入其他外加剂。
3、本品在高质量混凝土中才能更有效地发挥作用,必须遵守相关规范和设计规定,先做混凝土配合比试
验,确保混凝土质量与密实性。
4、纳入钢筋阻锈剂的相关规程、规范:《工业建筑防腐蚀设计规范》、《海工混凝土结构设计规范》、《盐渍土建筑规程》、《公路工程外加剂规范》等。
包装储运
1、包装规格:50公斤/袋,无毒不燃,可按一般货物运输。
2、储存期一年,如有轻微吸潮结块可溶于水中使用,在运输、储存过程中应避免雨淋、受潮,阴凉通风保存
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