卧式车床驱动装置

   卧式车床的驱动装置一般均用电动机通过皮带轮驱动主轴转动。在周期性循环操作的卧式车床中，各个操作阶段的转速各不相同。一般在6分的转速下加料，在5分的速度下分离，在2d的低转速时进行刮刀卸料，所以要求驱动装置能实现宽范围的变速。另外，因不同物料要求的分离转速不同，要求驱动装置能实现连续、平滑的无级变速。

   目前卧式车床中采用的调速方法有下列几种，可按分离要求和生产规模等要求选用。

   1多速电动机驱动

   多速电动机结构简单，运行可靠，操作方便，但由于绕组的磁极对数只能成对改变，所以相应的调速也只能是有级的，调速范围也很小。

   应用同步调速为1500r/min的双速电动机，可以满足中速加料和高速分离的要求口在人工卸料的卧式车床中常用这种电动机作为一种简单的变速驱动装置。

   2;主一副电动机驱动

   主电动机常采用双速电动机，可驱动主轴以中速和高速转动，副电动机为一低速电动机，它的功率和转速均与过滤离心机卸料阶段的转速相适应、一般在主副电动机之间设一超越离合机构，从而实现主、副电动机分别在高、低速下驱动同一主轴而不相互干扰。

   这种驱动方式的优点是使用普通电动机即可实现大幅度的变速，能满足一般机械刮刀卸料离心机对转鼓转速的要求，但这种调速仍然是有级的，无法实现高速分离阶段的变速，且减速、离合机构的制造安装也较复杂。

   3.交流变频调速驱动

   它的主要工作机构是交流电动机和一套交流变频电源装置。由于频率的变换可在较宽的范围内连续平滑地进行，所以可实现无级调速。其优点是;启动和制动平稳可靠，噪音低，没有滑动摩擦等易损零件，启动效率高;制动时电能可回收，具有节能的特点。但变频电源装置成本较高，若能用一台变频电源装置控制多台离心机运转时则较为经济合理。

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