盐城赛隆环保节能专业生产烘干机！

焦（兰）炭生产工艺有湿熄焦工艺和干熄焦工艺。由于干熄焦工艺投资大，规模要求高，目前普遍采用的是湿熄焦工艺，湿熄焦工艺生产的焦炭水份较大，达15%~25%，冶金焦水分一般要求为3%~5%。冶金行业中焦炭水分过大会造成能耗增加，同时对窑炉操作不利，造成炉况波动，影响冶炼质量。因此焦（兰）炭在在使用前须对其进行脱水烘干。

三、目前国内外烘干焦（兰）炭的方法

目前国内外烘干焦（兰）炭的方法是采用回转式烘干机、重力干燥窑、振动烘干机、隧道干燥器、流态干燥器、传送带式干燥器等。但使用**多、**普及的是回转式烘干机。

四、回转式烘干机的结构及工作原理

回转式烘干机主要由回转筒体、扬料板、传动装置、支承装置等部分组成，是利用传动装置带动筒体按一定的转速转动，筒体内壁装有不同形状的扬料板。工作原理是物料在扬料板的带动下部分呈抛落状态，在抛落过程中与热烟气接触进行热交换，水份从物料中泌出来，变成水蒸气排放大气中而完成水份的蒸发。物料与热气流直接接触进行热交换，加大物料与热烟气的接触面积，就能够提高热效率，而增加接触面积的主要手段是加大扬料板具有传导、均流、导向、破碎、阻流等功能，这样会使物料扬起幅度更大，粒块的破损也会更大。因此该烘干机可用来烘干对破损率和温度没有要求的物料，如矿渣、粘土、粉煤灰、石灰石等，如物料烘干时对破损率和温度要求较高时，该烘干机就不适宜了，如焦炭（特别是兰炭），但目前国内外还没有更好的烘干设备来烘干焦（兰）炭，因此还是通过牺牲破损率和能耗来达到烘干的目的。我公司研制的焦（兰）炭**内循环三筒烘干机填补了这项空白。