锅炉软化水树脂运行

　　锅炉软化水树脂用于软化处理时运行效率由以下几个参数决定：

　　a) 所用再生剂的浓度和量;

　　b) 被处理水的总硬度和含量;

　　c)进水流经床层时的流速。

　　在自来水的软化中要求低再生水平和较高的除硬度的效果，因为能被接受的水质是通过喷淋蒸汽系统运行而得到的(在该系统内，原水与被完全软化的蒸汽掺混然后生产出自来水)。

　　在酿造行业或食品加工用水制备中，出水水质要求硬度小于5ppm，这可以用每升锅炉软化水树脂用70-80g的盐来获得。

　　在常规操作条件下，硬度泄漏值通常低于进水总硬度的1%，而工作交换容量也不受影响，除非进水中Na (或其之一价离子)离子含量过高，大于可交换阳离子总数的25%。

　　在较宽的运行条件下，运行工交与硬度泄漏可由图3-6得到。

　　压降与颗粒分布、床层深度、交换柱空隙率、流速及流体粘度有关。任何影响这些参数的因素都将影响压降。

　　锅炉软化水树脂水力学特性

　　通过床层的压降通常受到锅炉软化水树脂的分布、床层高度、离子交换柱的空间、进液的流速、粘性(与温度有关)等这几个因素的影响。

　　反洗时锅炉软化水树脂床层将膨胀到50-75%之间，目的是除去进液带来的固体及交换柱中的空隙及气泡，重新分布树脂颗粒以得到**小的阻力。反洗时应逐步提高反洗流速，以免冲击锅炉软化水树脂成过载。

　　床层展开率随流速上升而上升，随温度上升而下降