管道内壁防腐涂料是高固体分、厚浆型管道防腐**涂料。管道内壁防腐涂料组成成膜物质：通过互穿网络技术，制成以无机硅聚合物为主的无机－有机互穿网络聚合物作为成膜物质。陶瓷填料：以改善，微粉、陶瓷微珠。碳化硅、氧化硼，细晶氧化铝（刚玉），超细氧化锌，氧化钛等微粉，制成金属陶瓷功能填料提高涂层的耐磨，防蚀性能。使用无机纤维，增强涂层的抗冲击性。配以适当的颜料、溶剂、助剂。管道内壁防腐涂料主要特性1、涂层具有与基材料匹配的温度－线膨胀系数，不致因产生内应力或热应力而使涂层遭到破坏。2、具有防腐、耐磨、抗冲击和良好柔韧性等复合功能。3、涂层致密，无针孔，具有较好的抗渗透性。4、能承受设备工作过程中的振动和冲击。5、表面光洁度高，降低输送阻力。管道内壁防腐涂料施工方法为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。1、基体处理涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。2、混合配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。3、环境条件喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。4、涂装本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。**遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装，表干时间2-4小时，实干24小时以上。5、稀释宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。6、有效期本产品自包装之日起，有效期一年。

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