鑫达混凝土垫块机生产工艺包括原料准备，混合料的制备，砖坯成型，养护和成品的堆放等几个主要过程。 1. 砂子和石灰是生产垫块的主要原料，砂子可用河砂，海砂，风积砂，沉积砂和选矿厂的尾矿砂等，根据砂的种类不同和矿山特点，分别采取不同的方法进行开采。石灰的生产主要采取煅烧方法。
2.制备混合料之前，必须进行配合比设计. 配合比设计实际上是找到技术上和经济上**优化的临界点。在进行配合比设计时，要考虑的原始条件是：原料性能（砂子的矿物及颗粒组成，石灰的化学组成，石灰中的活性氧化钙含量，水化速度及温度等等），对产品的质量要求和压制，养护条件。 混合料的制备包含石灰的消化，混合料的计量与搅拌，混合料的消化，对消化混合料的处理等工序。
3.成型是灰砂砖生产过程中**重要的环节之一，包括四个生产工序：加料，加压，出坯，取坯码坯。
垫块的养护、堆放和运输
（1）垫块制作采用天然自然养护时，在早期阶段适量喷水养护后，必须有一定时期的干燥工序，以保证垫块出厂时相对含水率符合要求。 　
（2） 垫块搬离成型机后，应码放在有防雨设施、通风良好的工棚内；如果露天堆放，顶面应用防雨布覆盖，并且保持侧面通风流畅。底部用木制托盘支垫，不允许直接贴地堆放。垫块应按产品等级分别堆放，并设置标志。堆放高度不宜超过1.6 米。 　　
（3）垫块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进入施工现场，应按产品等级分别堆放整齐，加盖防雨布，防止日晒雨淋。