708钼铬硼合金耐磨堆焊焊条（电厂**）
 说明：D708钼铬硼合金焊条是由清河县安泰焊接材料有限公司采用从目前国内工具修复和制造中发展起来的一项**新科研技术研发生产的堆焊焊条，它广泛应用电厂和各种设备的耐磨堆焊。
我厂生产的安泰牌D708钼铬硼合金耐磨堆焊焊条 ，特点是普通电焊工即可对机件进行耐磨堆焊修复，操作方法与普通焊条无异，并且焊后不需要任何处理即可获得HRC6570的一次性硬相层，使易损部件比用16锰等修复后效果提高使用寿命5倍以上，通过国家焊接材料质量监督检验符合GB984-85标准。冲击值：Kgf/－m/c㎡>22% 堆焊硬度：HRC≧65
 操作方法及注意事项：
 D708耐磨焊条系低氢型药皮，焊接性能良好，操作简单，交直流均可，直流效果更佳。
 1）熔焊过程中，由小电流焊起，稀释率不应超过35%，焊条不宜走过快及左右晃动， 堆第二层时应等**层稍冷却后将药皮鼓掉再进行，每层厚度为2mm，堆两层效果更佳。
 （2）本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下重新烘焙1小时方可使用。
 （3）若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “507”低氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
　电厂应用范围：
　　1、电厂锅炉辅机设备：
　　刮板式捞渣机的刮板，螺旋式给粉式机的叶片，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入口弯头，粗粉分离器的堆体及弯，风扇磨的支撑梁，后盘护钩、护甲、备筋、中速磨的入口短接管及风箱等，上述部位经过本电焊条堆焊加工后使用寿命成倍的延长。
　　2、电厂烟道及电除尘系统
　　引风机的叶片、入口调节门的挡板、后盘、烟道风门，灰浆泵的弯头、护套及排灰管路的弯头，电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及档烟板等设备，经过本电焊条堆焊加工后耐磨效果显著改善。
　　3、电厂燃料系统
　　主要设备如：筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等，经过本电焊条堆焊加工后耐磨性大大提高。
　　此外，本电焊条还广泛适用于离心式粉碎机、立式粉碎机、鄂式粉碎石机及碎石机等易磨损的设备。
清河县安泰焊接材料有限公司专业生产堆焊焊条、耐磨焊条、特种焊条、碳化钨 合金焊条系列：
D406焊条、D322焊条、D507焊条、D856-4A焊条、D852焊条、D707焊条、D708焊条、D908焊条、D880焊条、D212焊条、碳化钨焊条！
 

D707 碳化钨耐磨焊条（GB EDW-A-15）
说明: D707碳化钨焊条是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨合金过渡，堆焊金属含钨量40-50%，由于药皮较厚，因而焊接过程中套筒较长，药皮发红后易小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小的电流。
用途: 用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si W
保证值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 40.0~50.0
堆焊层硬度: HRC≥60
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 70~120 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。
3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。