售山东135造粒机 700搅锅一台 400粉碎机 4组电柜一套

一、注意事项　

1、造粒机要正向运转；避免倒转。　

2、造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。　

3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。　

二、造粒机工作过程中注意事项　

1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。

2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。　

3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天

加黄油一次。　

4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。　

5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。

三、首次开机操作方法　

1、开机前，**升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动

八至 十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；

根据不同性质的塑料调节不同温度。　

2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右

（指丙料、乙料）。　

3、入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。　

4、停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。

操作与使用

1、开箱后**仔细检查设备内有否在运输途中受损，然后把高机及辅机电控装置到位，再接通主辅机的管道路，每个管道口法兰装配时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶，保证管道的密封性，同时各单机及管道法兰均用接地导线接起来，并接地，以避免静电火花引起的粉尘爆炸。

2、 每台单机试用运转之前，须检查机内是否有金属物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮带的松紧度，防护罩的可靠性等等。

3、 按下述顺序启动稳中有各台电动机，关闭风门启动，粉碎机->除尘器->分级装置->螺杆给料器->打开风门->闭风器。

4、 空车运行五分钟后，操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表，待空载电流稳定后，方可投料。投料后，不允许电流超过额定值为32.6A，否则应减迸给量，确保正常运转排料电动可定时工作。

5、 可按下列顺序停机

螺旋给料器->运行五分钟后可同停粉碎主机，除尘器、分级器->闭风器。

6、 操纵分级器的无级变速手柄，可改变分级轮的转速，同时达到调整制品的精良。如要求制品粒度细，可提高转速，反之降低转速，变大粒度颗粒。