涂料组　成：本产品是以新型的水性无机粘结剂, 超细锌粉组成的双组份重防腐水性涂料主要特性：涂膜具有优异的电化学防腐性能, 耐候性、耐油、耐各种有机溶剂, 抗龟裂, 抗脱落, 尤其在碱性和盐雾较大的环境中, 深层的耐久性, 柔韧性优于一般的富锌涂料。厚涂性：一次喷涂涂膜厚度可达80~100um; 持久性：在正确施工情况下, 可保证50 年以上的防锈能力快干性：20min 可指触摸,2h 全干; 安全性：施工、储存极为安全, 不会自爆; 环保性：水性、无毒、VOC 排量为0, 对人体无伤害；耐磨性：极为优异的耐热性, 连续耐温可达400°C, 瞬间可达1000°C, 间断可达800°C, 耐低温达40°C 耐酸碱性：耐酸碱范围为ph4~9 用途：本产品无毒无味, 不燃不爆, 为长效防腐涂料, 可用作重防腐车间底漆, 也可直接作为防腐涂层而不罩面漆, 广泛适用于石油产品的储藏, 压力氯站管道, 有机化工贮罐, 高纯气体贮罐, 自来水管、储糟、桥梁、海上平台、大型钢结构、钢制品、汽车零件、铁路车辆、集装箱等。产品包装：粘结剂, 超细锌粉分别包装, 每套70kg, 也可按客户要求提供2kg 、10kg 和20kg 、50kg 。涂膜厚度：作为底漆时, 推荐干膜厚度为70-90 微米, 作为热喷铝, 热喷锌的封闭涂料时, 推荐干膜厚度为34-45 微米; 单涂时**高干膜不得大于90 微米。产品贮存：密封贮存于干燥, 阴凉处; 避免受潮、冰冻、高温及爆晒。保质期: 液料无结块、结皮; 固料无受潮, 结团仍可继续使用。技术指标项目性能指标试验方法检验结果附着力( 划格间距1mm) 一级( 划格法) GB/T9286-1998 合格弯曲实验( 圆柱轴) ≤5mm GB/T6742-86 合格遮盖力( 混合后) ≤150g/ 平方米GB-T1726-79（89）甲法合格混合后使用时间24h HG/T2884-1997-4.9 合格冻融稳定性( 涂料)5 次循环不变质GB/T9755-2001-5.5 合格干燥时间——表干30min GB/T1728-79（89）甲法合格干燥时间——实干24h GB/T1728-79（89）乙法合格耐中性盐雾2000h GB/T1771-91 合格涂料参数：颜色深灰色干燥时间25 °C 时表干30分实干24小时保养期4 天以上每平米用料约100g( 涂层厚35 微米) ·耐热雾性：5000h 不起泡, 无锈蚀；·耐水性：1000 不起泡, 无锈蚀；·耐老化性：耐紫外线及耐老化性好, 故在酸碱性不太强的环境下, 可以做为底面合一涂层使用, 简化涂装程序, 降低成本; ·抗静电性：涂膜导电性好, 电阻率低, 静电难以积累。·该类涂料价格低于其他富锌型底漆, 又可以方便使用常规方法进行施工, 所以将会在建筑钢结构件架、桥梁、钢架、船舶、集装箱、港口设施、重型机械、石油开采、矿井设备、埋地管道、贮藏等钢结构表面作为长久性的防护涂料而逐渐被广泛采用。使用说明·表面处理：所有需要涂装的钢材表面要求除油污、灰砂、焊渣、厚锈、浮锈、喷砂或抛光至GB8923-88Sa25 级, 对于表面要求不高或一般要求的钢材, 可简单除锈或带锈涂装。·涂料调配：粘结剂: 锌粉=1:2.5( 重量比), 混合后, 必须将固料加入液料中, 充分搅拌5-15 分钟, 使用时也必须搅拌。·适用期：混合后, 涂料使用时间为24 小时(20 °C ), 可确定能否继续使用。·施工环境：钢材表面必须干燥, 表面高于露点3 °C 以上, 施工温度5-40 °C 之间。温度变化大, 雨雪或大雾天气或较大灰尘环境和相对湿度85% 条件下不宜施工, 涂层在24 小时内不能雨淋。·复涂时间：正常环境条件下, 根据需要的涂层厚度, 在24 小时后, 可进行复涂作业, 在涂刷时切勿混入油污或有机溶剂。·施工方法：无气喷涂、有气喷涂、涂刷、滚涂、喷涂可选用喷孔20P20, 压力2-4kg/cm 。·工具清洗：在施工过程中必须单独使用涂装器具, 在未固化情况下用清水即可清洗干净。

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