钢平台广泛用于电厂、钢厂、化工厂，可以满足晶格对齐(即经纬对齐)。  1. 钢格板由负载扁钢和横杆按一定的间距经纬排列而成格栅，经向为负载扁钢，即钢格板的长度方向；纬向为横杆，即钢格板的宽度方向。

  2. 在负载扁钢和横杆的每个交点处，应通过焊接、铆接或压锁将其固定。

  3. 钢格板的焊接优先采用压力电阻焊，也可采用电弧焊。

  4. 钢格板的压锁可采用压力机将横杆压入负载扁钢将其固定。

  5 .钢格板应根据用户的需要，加工成各种尺寸的形状。

  6 .负载扁钢的间距和横杆的间距可由供需方根据设计要求确定。作工业平台，建议负载扁钢的间距不得大于40mm，横杆间距不得大于165mm。

  7 .在负载扁钢的端头，应使用与负载扁钢同规格的扁钢进行包边。在特别使用的场合，可使用型钢或直接用挡边板包边，但包边板的截面积不得小于负载扁钢的截面积。包边采用焊高不小于负载扁钢厚度的单面贴角焊，焊缝长度不得小于负载扁钢厚度的4倍。在包边板不承受荷载的情况下，允许间隔4根负载扁钢焊接一处，但间距不得大于180mm。在包边板承受荷载的情况下，不允许间隔焊接，而且必须满焊。楼梯踏步板的端边板必须单面满焊。与负载扁钢同向的包边板，必须与每一根横杆焊接。钢格板中的切口、开孔等于或大于180mm的，应作包边处理。楼梯踏步板如有前沿包边护板，必须贯穿整个踏步。

  8 .钢格板的负载扁钢，可采用平面扁钢、I型扁钢或纵剪带钢。

  9 .钢格板的负载扁钢，可以带有齿型，以增加钢格板的防滑力。在每100 mm内不能少于5齿。