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7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的化学成分示于表2-31-1。
表2-31-1
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的化学成分（GB/T1299—2000）w/％
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C
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Si
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Mn
|
Cr
|
Mo
|
W
|
V
|
Al
|
P
|
S
|
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0.65～0.75
|
≤0.80
|
14.5～16.0
|
2.0～2.5
|
0.5～0.8
|
0.5～0.8
|
1.5～2.0
|
2.7～3.3
|
≤0.04
|
≤0.03
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7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的物理性能示于表2-31-2～表2-31-5，其密度为7.81t/m?。
表2-31-2
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的线（膨）胀系数
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温度/℃
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25～100
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25～200
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25～300
|
25～400
|
25～500
|
25～600
|
25～700
|
25～800
|
25～900
|
|
线（膨）胀系数/℃-1
|
16.0
|
17.8
|
18.9
|
19.7
|
20.3
|
20.8
|
21.2
|
21.6
|
21.6
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表2-31-3 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的热导率
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温度/℃
|
150
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
|
热导率λ/w·（m·k）-1
|
14.4
|
15.7
|
19.5
|
20.0
|
20.3
|
22.2
|
24.9
|
24.8
|
表2-31-4
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的电阻率
|
温度/℃
|
150
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
|
电阻率/Ω·m
|
1.05×10-6
|
1.15×10-6
|
1.17×10-6
|
1.23×10-6
|
1.25×10-6
|
1.31×10-6
|
1.33×10-6
|
1.35×10-6
|
表2-31-5
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的磁导率
|
状 态
|
磁导率μ/mH·m-1
|
|
1150℃固溶
1180℃固溶
1150℃固溶，700℃2h时效
1180℃固溶，650℃20h时效
1180℃固溶，700℃2h时效
1180℃固溶，650℃20h时效，变形8.5％
1180℃固溶，650℃20h时效，变形14.5％
1180℃固溶，650℃20h时效，变形24.2％
1180℃固溶，650℃20h时效，变形42.2％
|
1.2602×10-3
1.2603×10-3
1.2639×10-3
1.2607×10-3
1.2602×10-3
1.2608×10-3
1.2608×10-3
1.2617×10-3
1.2704×10-3
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7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的热加工条件示于表2-31-6。
表2-31-6 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢热加工条件
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项目
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加热温度/℃
|
加热时间/℃
|
开锻时间/℃
|
终锻温度/℃
|
冷却方式
|
|
钢锭
钢坯
|
1150～1170
1140～1160
|
≥8
≥8
|
1100～1120
1090～1110
|
≥950
≥950
|
空冷
空冷
|
2.31.4 热处理
A 预先热处理
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的高温退火工艺示图2-31-1。
B 淬火
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢不同温度固溶和时效后的力学性能示于表2-31-7，推荐的固溶处理规范示于表2-31-8。
表2-31-7
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢不同温度固溶和时效后的力学性能
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热处理制度
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σb/MPa
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δ/％
|
ψ/％
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αK/J·cm-1
|
|
1180℃固溶
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820
720
|
61.0
60.0
|
61.5
62.5
|
230
240
240
|
|
1150℃固溶，700℃2h时效
|
1370
1370
1380
|
16.5
15.5
18.0
|
34.0
35.5
35.5
|
48
45
45
|
|
1165℃固溶，700℃2h时效
|
|
|
|
36
39
40
|
|
1180℃固溶，700℃2h时效
|
1510
1490
|
4.5
4.5
|
8.5
9.5
|
15
13
13
|
表2-31-8
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢推荐的固溶处理规范
|
固溶温度/℃
|
保温时间/℃
|
冷却介质
|
固溶硬度（HRC）
|
|
1150～1160
|
盐溶炉1520或空气炉
|
水
|
20～22
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注：因固溶温度较高，易氧化、脱碳，应采用盐溶炉加热。
C 回火
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢不同状态时的硬度示于表2-31-9，推荐的时效规范示于表2-31-10，气体软氮化示于表2-31-11，与回火有关的曲线示于图2-31-2和图2-31-3。
表2-31-9
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢不同状态时的硬度
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状态
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锻造
|
退火
|
固溶
|
时效
|
|
硬度（HRC）
|
33～35
|
28～30
|
20～22
|
47～48
|
表2-31-10
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢推荐的时效规范
|
时效温度/℃
|
保温时间/h
|
冷却介质
|
时效硬度（HRC）
|
|
650
700
|
20
2
|
空气
空气
|
48.0
48.5
|
表2-31-11
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢气体软氮化
|
氮化温度/℃
|
氮化时间/℃
|
氮化层深度/mm
|
氮化层硬度（HRC）
|
|
560～570
|
4～6
|
0.03～0.03
|
950～1100
|
注：为提高模具硬度和耐磨性而采用软氮化。
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