是否提供加工定制: | 是 | 型号: | 镍铜焊条,镍铁焊条 |
材质: | 镍铜焊条,镍铁焊条 | 焊芯直径: | 3.24.05.0(mm) |
品牌: | 红叶 | 类型: | 铜及铜合金焊条 |
药皮性质: | 多种可选 | 直径: | 3.24.05.0(mm) |
长度: | 350-400(mm) | 焊接电流: | 150-180(A) |
电流幅度: | 150-180(A) | 工作温度: | 650(℃) |
适用范围: | 用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接,以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。 镍铬焊条 | 产地: | 河北 |
硬度HRC: | .0 |
纯镍焊条 A5.11 ENi-1 EL-NiTi3 ≥ 92
Ti2.5 焊接 200 、 201 镍合金以及镀镍钢板; 钢与镍异种材料的焊接;
钢的表面堆焊。
镍铜焊条 A5.11 ENiCu-7
EL-NiCu30Mn 65 Mn ≤ 4.0 其余为铜
蒙乃尔 400 合金自身的焊接;以及蒙乃尔 400 合金与钢的焊接; 用于钢的表面堆焊。
铜镍焊条 A5.6
ECuNi S-CuNi30Mn ≥ 29 Mn2 其余为铜
用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接,以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。
镍铬焊条
A5.11 ENiCrFe-2 EL-NiCr15FeNb ≥
62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5
抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接; 奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接、含镍 9% 合金钢焊接
A5.11 ENiCrFe-3 EL-NiCr15FeMn ≥
59 15 Mn7 Nb1.5 INCONEL600 合金和 INCOLOY800
合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接;
钢的表面堆焊。
A5.11 ENiCrFe-7 其余
30 Mn3.5 Nb2 INCONEL690
合金的焊接和钢的堆焊,特别适用于核反应堆的建设。
镍铬钼焊条 A5.11
ENiCrMo-3 EL-NiCr20Mo9Nb ≥ 55 21 9
Nb3.5 -INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400
合金的焊接; 超高强度奥氏体钢与 INCOLOY020 合金之的焊接; 镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接;
钢的堆焊。
A5.11 ENiCrMo-4 EL-NiCr16Mo6W
其余 16 16 W3.7 INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo
耐腐蚀合金的焊接;
表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊
A5.11 ENiCrMo-10
59 20.5 14 W3.2 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo
耐腐蚀合金的焊接; 表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接;
钢的表面堆焊。
A5.11 ENiCrMo-14
其余 21 16 . INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo
合金的焊接; 表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接; 钢的表面堆焊。
镍铬钴钼 焊条
A5.11 ENiCrCoMo-1 EL-NiCr221Co2Mo
其余 24 9 Co12 - 抗蠕变接头的焊接; INCONEL617 、
INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45
合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接,接头工作温度可达 2100 ° F 。
铸铁焊条
A5.15 ENiFe-CI
53 Fe45 灰口铸铁、球墨铸铁和镍保护层铸铁的焊接; 铸铁与可锻合金的焊接;
含硫磷较高或含有润滑剂的铸铁材料的焊接。
A5.15 ENiFeT3 55 Fe 其余
灰口铸铁、球墨铸铁和镍保护层铸铁的焊接; 铸铁与可锻合金的焊接; 含硫磷较高或含有润滑剂的铸铁材料的焊接。
A5.15 ENi-CI 95
铸铁的焊接,特别适于小尺寸工件,并要求保持良好的机械加工性能的情况。
我厂销售的各种牌号规格的银焊条、银焊丝、银焊片,基本尺寸规格:焊条直径1.0-4.0 MM、长度450-1000MM,焊丝直径0.4-2.0MM,产品技术标准参照美国AWS标准、欧洲标准和日本JIS标准生产制定,也可按用户特殊要求供货。
产品牌号和性能:
一、银铜磷环保焊料(银铜磷钎料)牌号及性能
HAg-2B,含银2%,等同于美标AWS BCuP-6、国标BCu91PAg及L209,具有良好的流动性和填充能力,广泛用于空调、冰箱、机电等行业,铜及铜合金的钎焊。熔点645-790摄氏度。
HAg-5B,含银5%,等同于美标AWS BCuP-3国标BCu88PAg及L205,有一定塑性,适用不能保持紧密配合的铜及其合金接头的焊接。熔点645-815摄氏度。
HAg-15B,含银15%,等同于美标AWS BCuP-5国标BCu80AgP及L204,具有接头塑性好,导电性提高,特别适用间隙不均场合。可钎焊承受振动载荷的铜及其合金接头的钎焊。熔点645-800摄氏度。
二、银铜锌环保焊料(银钎料)牌号及性能
HAG-18BSn,含银18%,是银、铜、锌、锡合金,熔化范围稍高,润湿性和填充性良好,价格经济。可焊接铜、铜合金、钢等材料。熔点770-810摄氏度。
HAG-25B,含银25%,等同于国标BAg25CuZn及L302,是银、铜、锌、合金,具有较好的润湿性和填充性,但熔点稍高,可焊铜、钢等材料。熔点700-800摄氏度。
HAG-25BSn,含银25%,等同于美标AWS BAg-37,是银、铜、锌、锡合金,熔点低于HAg-25B,提高了润湿性和填充性。可焊铜、钢等材料。熔点680-780摄氏度。
HAG-30B,含银30%,等同于美标AWS BAg-20,国标BAg30CuZn ,是银、铜、锌合金,熔点稍高,接头有较好韧性,可钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点677-766摄氏度。
HAG-35B,含银35%,等同于美标AWS BAg-35,是银、铜、锌合金,中等熔化温度,接头有较好韧性,可钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点621-732摄氏度。
HAG-35Sn,含银35%,等同于国标BAg34CuZnSn,是银、铜、锌、锡合金,中等熔化温度,有较好的流动性,更适用于铁素体和非铁素体钢的焊接。熔点620-730摄氏度。
HAG-40B,含银40%,是银、铜、锌、合金,具有较好的流动性、渗透性和韧性,熔点677-732摄氏度。
HAG-40BNi,含银40%,是银、铜、锌、镍合金,等同于美标AWS BAg-4,具有较好的抗蚀性、适用于不锈钢的焊接和镍基合金及炭化钨的焊接,熔点670-780摄氏度。
HAG-40BSn,含银40%,等同于美标AWS BAg-28,是银、铜、锌、锡合金,有很好的流动性,用于铁素体钢和非铁素体钢的焊接效果尤其理想,熔点650-710摄氏度。
HAG-45B,含银45%,等同于美标AWS BAg-5、国标BAg45CuZn及L303,是银、铜、锌、合金,综合性能好,有优良的韧性和渗透性,常用于机电、食品机械及表面光洁度要求较高零部件的钎焊。熔点663-743摄氏度。
HAG-45BSn,含银45%,等同于美标AWS BAg-36,是银、铜、锌、锡合金,性能同45B但熔化温度比45B低。熔点645-680摄氏度。
HAG-50B,含银50%,等同于美标AWS BAg-6、国标BAg50CuZn及L304,是银、铜、锌合金,适用于电子、食品机械及承受振动载荷场合下材料的焊接,熔点690-775摄氏度。
HAG-50BNi,含银50%,等同于美标AWS BAg-24、是银、铜、锌、镍合金,无镉,**适用于不锈钢钎焊,提高抗缝隙腐蚀能力。熔点660-707摄氏度。
HAG-56BSn,含银56%,等同于美标AWS BAg-7、国标BAg56CuZnSn及L321是银、铜、锌、锡合金,具有熔点低、抗电蚀、渗透性和韧性优良的优点,**适用于不锈钢钎焊。熔点618-652摄氏度。
三、含镉银焊料牌号及性能
HAG-20BCd,含银20%,是银、铜、锌、镉合金,熔化范围适中,润湿性和填充性好,价格经济。可焊铜、铜合金、钢等大都份材料,熔点620-760摄氏度。
HAG-25BCd,含银25%,等同于美标AWS BAg-27、国标BAg25CuZnCd,是银、铜、锌、镉合金,熔点比25B进一步降低、工艺性能进一步提高,可钎焊铜合金、钢等材料,熔点605-720摄氏度。
HAG-30BCd,含银30%,等同于美标AWS BAg-2a、国标BAg30CuZnCd,是银、铜、锌、镉合金,熔点较30B更低,流动性更好,可钎焊铜合金、钢等材料。熔点620-690摄氏度。
HAG-35BCd,含银35%,等同于美标AWS BAg-2、国标BAg35CuZnCd及L314,是银、铜、锌、镉合金,熔点低、流动性好,可钎焊铜合金、钢等材料,熔点605-700摄氏度。
HAG-40BCd,含银40%,等同于国标BAg40CuZnCd及L312,是银、铜、锌、镉、合金,熔点低、焊接工艺性优良,适用于淬火钢和小薄件零件的钎焊。熔点600-630摄氏度。
HAG-45BCd,含银45%,等同于美标AWS BAg-1,国标BAg45CuZnCd,是银、铜、锌、镉、合金,熔化温度**窄、流动性好,可快速钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点605-620摄氏度。
HAG-50BCd,含银50%,等同于美标AWS BAg-1 a,国标BAg50CuZnCd及L313,是银、铜、锌、镉、合金,具有高强度、高延展性、高流动性等优点,钎料能渗透极狭小的缝隙。能钎焊铜、铜合金、合金钢等大部分金属。熔点625-635摄氏度。
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