济宁祥和DM-2.2电动钢轨打磨机，内燃钢轨打磨机，飞边钢轨打磨机

一、适用范围

GM-2.2型电动钢轨打磨机适用于43kg/m-75kg/m钢轨焊缝、不平整接头、轨侧肥边、轨面焊修等部分的打磨。具有作业效率高、磨削质量好、操作简便、上下道方便等优点，是铁路工务大修、维修及抢修的必备工具。

二、主要技术参数

1、电动机

型号：                       Y90L—2

电压：                       380V三相

转速：                       2840r/min

功率：                       2.2kW

2、砂轮           

杯型砂轮：                   150×80×32

螺栓紧固平形砂轮             150×60×55                

3、主轴转数：                    3700r/min

4、滚轮跨距：                    1000mm

5、整机质量：                    70kg                

三、基本结构与工作原理

工作原理：GM—2.2型电动钢轨打磨机，以电动机为动力（回转运动），通过同步带轮传递给杯型砂轮使其产生回转运动，同时通过一个能转的手轮来调整砂轮的进给量，从而达到打磨钢轨的目的。

基本结构如图所示：

1机架、2电动机、3扶栏、4手轮、5挂轮、6仿形滚轮、7砂轮、8拎钩

四、使用方法与维护

（一）使用前的安全措施：

1、检查电动机及接线是否漏电、安全地点空载启动2次以上。

2、钢轨打磨机由一人操作，双手持机。

3、打磨时操作人员必须穿戴适当的防护用品：眼镜、手套等。

4、如打磨火星落到或接近易燃物，应采取防护措施，避免火情。

（二）操作事故的防范：

1、不许使用转速低于4000r/min 的砂轮。

2、更换砂轮前必须停机。

3、千万不可使用已损坏的砂轮。

4、更换砂轮后空转30秒，在试转过程中其他人员必须远离现场。

5、定期测量砂轮，检查紧固螺母是否松动。

6、必须牢固安装安全防护罩。

7、砂轮应存放在干燥的位置。

（三）几点说明：

1、电动钢轨打磨机主要用于钢轨焊接后的打磨和外轮廓整形打磨，精确恢复钢轨断面形状。

2、操作者可一次完成轨顶和侧面的打磨。

3、打磨机作业时的位置灵活可变，从水平到垂直。

4、打磨砂轮轴线保持与钢轨轴线垂直。

5、滚轮和挂轮要紧贴钢轨外轮廓，以保证在任何位置时打磨机的导向，滚轮以钢轨作基准，形成仿形，保证轨顶和轨侧的精确打磨。

（四）操作方法：

1、将打磨机放在钢轨上，通过两仿形滚轮6移动，挂轮5须与两侧钢轨相接触并回转自如。

2、顺时针转动手轮4时，杯型砂轮7下移。

3、获得良好的打磨质量，须按两步进行。

a）粗打磨：打磨机沿钢轨移动，逐步放下砂轮，打磨至离轨面1mm，打磨应从轨面开始，再打侧面。打磨钢轨另一侧时，必须调转打磨机。

b）精打磨：在粗磨的基础上打磨机重新就位，准备打磨轨面。当基准滚轮就位后，放下砂轮，使之刚好触及焊缝附近不须打磨的轨面，从轨面开始打磨，然后打磨侧面，打磨范围应达到焊缝两侧各100mm，为补偿砂轮磨损，应稍稍放下砂轮。

4、打磨完成后，必须逆时针旋转手轮，使砂轮上提，以便于进行下一个焊缝的打磨。

5、打磨机主轴的滚动轴承组合，滚轮的滚动轴承组合，要定期的注入和更换润滑脂，进给运动的螺旋副及其支承要定期的注入润滑脂。

MG-2.2型仿形钢轨打磨机在钢轨焊接后，可仿标准轨头形状对焊接部位的轨头进行精确打磨。由于该种打磨机在各个方位上都有良好的平衡性，所以非常易于操作，甚至当打磨机倾斜90°时也是如此。打磨机装有若干个滚轮，无论它处在任何位置，滚轮都会与钢轨接触。这些滚轮间的距离与大直径砂轮的组合能确保磨轨时使轨头表面得到良好的光洁度。

　　磨轨时，砂轮的进给量是由一个能转动的手轮来调整，操作既容易又精确。砂轮的行程为90毫米，易于更换，打磨机上有一个钢制的砂轮罩挡住飞溅的火花，对操作者起到防护作用。