不锈钢氧气球阀是为冶金行业在常温下输送氧气的需要而研制开发的特殊
阀门。欧电阀门生产的不锈钢氧气球阀采用优质材料，先进结构，特殊工艺和检测手段，使氧气**球阀与原冶金企业用的铜氧气
截止阀比较有启闭迅速、灵活、
密封可靠、结构紧凑、流阻特小等优点。欧电阀门根据氧气输送的特殊性，氧气球阀设计有防静电，耐火结构，各
零部件在装配中严格进行脱脂处理。阀体等部件选用优质不锈钢并经酸洗、钝化，检查和试验用不含任何油脂的纯净自来水进行高压密封试验，用0.6Mpa气体做泄漏试验，
氧气阀门应无泄漏；经上述特殊工艺处理，氧气球阀不仅操作快速灵便，流阻小，安全可靠，而且使用寿命长(密封副冲刷小)。
不锈钢氧气球阀产品特点：
不锈钢氧气球阀作为冶金工业中输送氧气管路上的启闭装置，较其它通用阀门相比有许多特别严格的要求。因为氧气属易燃易爆危险品，所以必需防泄漏，防静电，防火花，以避免发生事故。
在结构上，设计为：阀瓣启闭时阀杆只升降而不转动，有效地降低了密封副磨损、
填料磨损和上密封磨损；侧法兰上装有接地
螺钉，避免产生静电火花；阀杆外露部分用
有机玻璃密闭封盖，用以防尘防油。
技术参数 阀体材质 1Cr18Ni9Ti 公称压力PN(MPa) 2.5 公称通径DN(mm) 15-400 性能描述 特点
具有密封性能好，操作轻便灵活，安全可靠，使用寿命长等优点。
不锈钢氧气球阀生产流程
1、阀体及配件铸造（选用蜡型铝模，铸造的阀体阀盖等配件.优点在于外观平整、壁厚均匀和沙眼气孔少的特点。）
2、探伤、侧壁厚（选用有色探伤液和检测壁厚是否均匀达标。）
3、滚沙 （去除阀体及配件表面粘连的沙土和灰尘等杂质。达到外面美观。）
4、打磨（阀体及配件外表表面有不平整的位置，用磨光机打磨处理待下次抛沙处理。）
5、抛沙（**后一次外表表面处理，和滚沙不一样的是抛沙用的抛丸比滚沙的更细小。抛出来的表面更加美观均匀色泽统一。）
6、加工（用专业的机床设备加工阀体及配件的法兰面和密封面，加工好再用钻床加工法兰眼等等细节。）
7、酸洗（把加工好的阀体及配件等放入酸洗池中泡去阀体、配件等表面上油脂和灰尘。）
8、研磨密封（用精密度的精细砂纸把密封圈磨成镜面效果以便有良好的密封性能。）
9、脱脂装配（装配前用四氯化碳清洗阀体、阀盖、阀杆等配件，然后装配成半成品阀门。）
10、阀门压力测试（强度为阀门的1.5倍的压力计算标准，如：1.6Mpa=2.5Mpa打压的阀门保证不能出现沙眼泄露后合格。）
11、密封测压（阀门压力的1.1倍计算，如：1.6MPa=1.75Mpa阀门密封也要保证不能出现泄露才算合格。）
12、半成品外表处理（阀门打压合格后安装带有‘禁油’字样的有机玻璃，然后在防尘支架上刷上鲜艳的橘黄色防锈油漆，再清理干净阀门表面。）
13、紫外线等检测（再次察看打压好的阀门是否有产生绿光。如有从新清理脱脂，直到合格。）
执行标准：
压力试验：
